[发明专利]一种一步式通风率标准棒期间核查装置及其核查方法

说明书

本发明公开了一种一步式通风率标准棒期间核查装置及核查方法，包括定量负压装置、夹具、第一压差传感器、第二压差传感器、第三压差传感器、第一流量传感器以及第二流量传感器，夹具设有第一进气口、出气口、第二进气口，第一流量传感器串联于定量负压装置的进气端与夹具的出气端之间，第一压差传感器、第二压差传感器分别连接于第一流量传感器的出气端、进气端，第二进气口与第二流量传感器相连接，第二压差传感器并联在第一进气口和第二进气口之间，第二流量传感器连接在夹具第二进气口，第三压差传感器连接于第二流量传感器的出气端。两个流量传感器作为标准，分别测量标准棒的总流量与通风流量，一步式完成标准棒量值的测定。

技术领域

本发明属于卷烟检测仪器标准件校准技术领域，具体涉及一种一步式通风率标准棒期间核查装置及核查方法。

背景技术

卷烟通风率包括滤嘴通风率、纸通风率、总通风率，通常采用卷烟通风率测定仪和卷烟物理性能综合测试台测量，卷烟通风率大小不仅影响卷烟产品的内在质量，还会改变烟气参数。通风率标准棒是卷烟通风率检测仪器上使用的标准件，通风率标准棒决定着卷烟通风率测量数据准确性，按要求每年检定一次，以保证通风率标准棒量值的溯源性。

很多企业认为，只要对通风率标准棒进行定期检定，通风率标准棒量值就是可靠不变的。然而实际上，通风率标准棒在检定周期内，若保存不慎和使用不当，会导致通风率标准棒计量性能发生变化，并不能保证通风率标准棒检定状态的持续可信。因此，需要在检定周期内对通风率标准棒进行期间核查，通过期间核查，能及时发现通风率标准棒的量值失准，并缩短失准后的追溯时间，以提高卷烟通风率测量数据的可信度，降低通风率标准棒检定状态发生异常变化带来的风险。

目前，烟草行业普遍采用皂膜流量计作为标准对通风率标准棒进行检定，但没有相应的期间核查标准装置及核查方法。因此，有必要研制一套可靠性强、效率高的通风率标准棒期间核查标准装置，并建立相应的通风率标准棒核查方法。

发明内容

基于现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种一步式通风率标准棒期间核查标准装置及核查方法。

一种一步式通风率标准棒期间核查装置，包括产生恒定负压气流的定量负压装置、夹持标准棒的夹具、第一压差传感器、第二压差传感器、第三压差传感器、第一流量传感器以及第二流量传感器，所述夹具的两端部分别设有第一进气口和出气口，其侧面设有第二进气口，所述第一流量传感器串联于定量负压装置的进气端与夹具的出气端之间，所述第一压差传感器、第二压差传感器分别连接于第一流量传感器的出气端、进气端，第二进气口与所述第二流量传感器相连接，所述第二压差传感器并联在第一进气口和第二进气口之间，所述第二流量传感器连接在夹具第二进气口，所述第三压差传感器连接于第二流量传感器的出气端。

所述定量负压装置包括真空发生器、音速喷嘴以及过滤调压阀，所述真空发生器正压端与过滤调压阀连接，所述音速喷嘴出气口与真空发生器负压端连接，所述夹具的出气口与音速喷嘴吸气口相连接。

所述标准棒为圆柱体结构，其包括进气端面、出气端面、外圆柱面，总毛细管孔贯穿于出气端面和进气端面之间，外圆柱面靠近出气端面部位设有通风毛细管孔，通风毛细管孔与总毛细管孔相贯通。

所述第一流量传感器和第二流量传感器均为活塞式体积流量传感器或热式流量传感器，其准确度不低于1.0级，附带气体温度、大气压力测量装置。

所述第一压差传感器、第二压差传感器以及第三压差传感器的准确度不低于0.1级。

一种标准棒通风率核查方法，包括以下步骤：

S1：将标准棒安装入夹具中，通风毛细管孔对应夹具的第二进气口，夹具的靠近的第一进气口处的内壁与标准棒的外圆柱面密封；