[发明专利]一种利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法及其应用

权利要求书

1.一种利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法，其特征在于，采用横截面为矩形的渣罐作为反应装置，通过采用喷枪将含锌粉尘从渣罐底部喷入渣罐内的高炉熔渣中，同时从渣罐相对的两个侧面通过喷枪喷入高压氧气，控制氧气与含锌粉尘内的碳含量的摩尔比大于1，与含锌粉尘内的碳进行燃烧反应，在放热的同时产生大量的气泡对熔渣进行强力搅拌，

所述渣罐带有保温盖，保温盖上有熔渣导入管和烟气导出管，底部设有喷枪，喷枪数目大于2，

在矩形渣罐相对的两个侧面各设置一排风口，风口的数目大于2，

所用含锌粉尘为干法除尘后的布袋灰，且布袋灰中的SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO四种氧化物含量的质量百分比满足如下要求：(SiO₂％+Al₂O₃％)/(CaO％+MgO％)大于1，含锌粉尘粒度小于200目的数量大于85％，C％大于20％。

2.根据权利要求1所述的利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法，其特征在于：首先将高炉铁口流出的熔渣直接导入渣罐内，然后同时启动底部喷枪和侧面喷枪。

3.根据权利要求2所述的利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法，其特征在于：底部喷枪采用空气将含锌粉尘喷入熔渣内，喷枪数目与矩形渣罐一个侧面的风口数目相同，底部喷枪的中心与侧面风口的中心在一条直线上，侧面喷枪喷吹纯氧。

4.根据权利要求2所述的利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法，其特征在于：含锌粉尘中的锌在熔渣内被粉尘内的碳还原后，随燃烧后产生的烟气及粉尘一同逸出熔渣，通过位于矩形渣罐保温盖顶部的烟气导出管导入除尘器进行气-粉分离，形成富ZnO的锌灰，分离后的烟气作为其他工序的烘干热源， 含锌粉尘的铁氧化物被还原后在渣罐底部汇集，SiO₂、CaO、MgO的氧化物在高温熔渣内熔化，形成的新熔渣作为制备矿棉纤维的原料。

5.根据权利要求2所述的利用高炉高温熔渣显热在线处理含锌粉尘的方法，其特征在于：含锌粉尘携带的SiO₂、CaO、MgO含量与高温熔渣内SiO₂、CaO、MgO的含量之和按百分比计须满足如下要求：(SiO₂％+Al₂O₃％)/(CaO％+MgO％)大于1，S％小于0.5％。