[发明专利]一种BC干粉灭火剂的制备方法

说明书

本发明涉及灭火剂技术领域，具体公开了一种BC干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至56‑65℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至105‑115℃，三次搅拌，四次搅拌，得到BC干粉灭火剂。本发明得到的BC干粉灭火剂具有优异的抗复燃性能。

技术领域

本发明涉及灭火剂技术领域，具体涉及一种BC干粉灭火剂的制备方法。

背景技术

火灾通常分为ABCDE五类，其中A类指固体物质火灾，B类指液体或可溶化的固体物质火灾，C类指气体火灾，D类指金属火灾，E类指带电火灾，即物体带电燃烧的火灾。因此根据各类火灾的性质及特征不同，需要选用不同类型的灭火剂。

BC干粉灭火剂，以碳酸氢钠或碳酸氢钾为主原料，该类干粉灭火剂只能用于BCE类火灾；主要利用干粉中的碳酸氢盐受高温作用发生分解，释放大量的二氧化碳和水，起到一定的冷却和稀释可燃气体的作用。目前BC干粉灭火剂的抗复燃性能较差，难以满足市场的需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种BC干粉灭火剂的制备方法。本发明得到的BC干粉灭火剂具有优异的抗复燃性能。

本发明提出的一种BC干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：

S1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；

S2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至56-65℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至105-115℃，三次搅拌，四次搅拌，得到BC干粉灭火剂。

优选地，S1中，粉碎助剂由云母粉和硅石粉按照1：1的质量比组成。

优选地，S2中，疏水白炭黑为白炭黑经烷氧基硅油改性得到。

优选地，S2中，一次搅拌转速为1600-2500r/min，一次搅拌时间为20-35min。

优选地，S2中，二次搅拌转速为1500-2300r/min，二次搅拌时间为20-35min。

优选地，S2中，三次搅拌转速为600-900r/min，三次搅拌时间为40-60min。

优选地，S2中，四次搅拌转速为300-500r/min，四次搅拌时间为30-50min。

优选地，磷酸一铵、粉碎助剂、疏水白炭黑、聚醚改性有机硅表面活性剂的质量比为75-85：8-12：3-5：0.5-0.8。

本发明在BC干粉灭火剂的制备过程中，通过粉碎助剂的辅助作用将磷酸一铵粉碎至90％以上的颗粒粒径小于6um，具有较优的灭火效果，接着依次加入疏水白炭黑和聚醚改性有机硅表面活性剂，且分次搅拌，搅拌速度顺次降低，能够得到良好相容性和流动性的干粉，添加聚醚改性有机硅表面活性剂，其具有极低的表面能，并且伸向干粉的外面，形成较为规整排列的低表面能表面，使易燃液体无法润湿，提高干粉在液体表面的稳定性，不会被稀释沉降，进而提高本发明的抗复燃效果，辅之补强用的疏水白炭黑，加强了干粉表面疏水性能，使本发明具有很强的疏水和疏油性，进而本发明具有优异的储存稳定性和抗复燃性能。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种BC干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：

S1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；