[发明专利]一种淤泥透水砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种淤泥透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明按重量份数计，依次取60～80份淤泥，20～30份粘结剂，5～8份硅烷偶联剂，10～20份低熔点合金，5～8份催化剂，10～20份水玻璃，10～20份改性纤维和5～8份植物精油搅拌混合，压制成型，得砖坯；将砖坯置于冰箱中冷冻，再解冻，经过冻融循环5～8次后，炭化，高温烧结，煅烧，降温，得预处理砖坯；将预处理砖坯置于多巴胺溶液中浸泡，取出，干燥，即得淤泥透水砖。本发明提供的淤泥透水砖具有优异的抗压强度和透水性能。

技术领域

本发明公开了一种淤泥透水砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

透水性地面由于具有缓解城市排水系统泄洪压力、补充地下水资源、改善城市地表植物和土壤微生物生存条件、使地下水分易于蒸发而消除城市热岛效应等优点而受到越来越多研究人员的关注。而且，透水砖的特殊蜂窝状结构使其具有吸声、降噪、减少眩光和对污水进行初步物理净化等优点。透水性路面砖是城市透水性路面的主要构成成分，主要有水泥基透水混凝土砖、高分子透水混凝土砖和烧结透水砖３种。其中，水泥基透水混凝土砖制作工艺简单，成本低廉且性能稳定，适合于大规模推广应用。有关水泥基透水砖的研究主要集中于通过优化工艺参数来改善其性能，透水砖按合成方式不同分为陶瓷透水砖和非陶瓷透水砖两大类。

陶瓷透水砖主要是利用固体废物为主要合成原料，通过破碎、成型、高温焙烧而制成。非陶瓷透水砖以无机非金属材料为主要原料，通过粘结剂成型和固化，制备出具有透水砖性能，符合透水砖标准的建筑材料。由于其无需烧制，所以被称为非陶瓷透水砖，烧结法透水砖优点是原料为固体废弃物，生产周期较短，在高温煅烧的情况下会除去大多数有害物质，减少对环境的污染，还可以将重金属离子固化在透水砖中，防止其流入土壤和城市地下水中，其本身通过高温烧结后瓷化，具有较好的抗冻性，可以有效提高在寒冷地区的使用寿命。缺点是烧结过程中需要使用天然气或电力等能源。非烧结法透水砖使用的原料本身不能含有重金属离子等其他有害物质。因为养护型透水砖在雨水长期的冲蚀过程中，有害物质会随顺雨水流入土壤和城市地下水中，对城市和环境造成污染。主要缺点是在原料选取上有一定的局限性，而且生产的周期比较长，其本身是通过粘结剂固化在一起，由于水的热缩冷胀的原因，在北方寒冷地区抗冻性较差，使用寿命大大缩短。传统的透水砖透水性能差，抗压强度低。

因此，如何改善传统的透水砖透水性能差，抗压强度低的缺点，以获取更高综合性能的提高，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统透水砖透水性能差，抗压强度低的问题，提供了一种淤泥透水砖的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，依次取60~80份淤泥，20~30份粘结剂，5~8份硅烷偶联剂，10~20份低熔点合金，5~8份催化剂，10~20份水玻璃，10~20份改性纤维和5~8植物精油搅拌混合，压制成型，得砖坯；

（2）将砖坯置于冰箱中冷冻，再解冻，经过冻融循环5~8次后，炭化，高温烧结，煅烧，降温，得预处理砖坯；

（3）将预处理砖坯置于多巴胺溶液中浸泡，取出，干燥，即得淤泥透水砖。

步骤（1）所述粘结剂的制备过程为：将桃胶与水按质量比1：50~1：100混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，即得粘结剂。

步骤（1）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。

步骤（1）所述低熔点合金为铟铋合金，铟铋合金中各组分质量含量为：铟占51%（ω），铋占30%（ω），锡占8%（ω），铅占11%（ω）。

步骤（1）所述催化剂是由纳米铁粉和氟化钠那质量比1：2~1：3混合配制而成。