[发明专利]大型发电机转子轴承润滑油的滤油方法

说明书

本发明公开了大型发电机转子轴承润滑油的滤油方法，主要用于大型发电机的转子轴承润滑油清除油污使用，它主要由上油箱1、下油箱2、滤油装置4组成；其滤油方法是：轴承润滑油从上油箱1通过下油管3落入下油箱内，再有油泵5将下油箱内的带有污染物的轴承润滑油抽入上油箱1内，形成一个循环，带有污染物的轴承润滑油每次要经过滤油装置4，滤油装置4过滤大颗粒及小颗粒的污染物，粉状铁粉污染物每次经过电磁感应线圈11时，电磁感应线圈11的电磁场吸引铁粉并将其粘附在电磁感应线圈11的外壁上，起到过滤铁粉的作用，这样每经过一次循环，轴承润滑油中的大颗粒、小颗粒及铁粉等污染物就被过滤一次。

技术领域

本发明主要用于大型发电机的转子轴承润滑油清除油污使用。

背景技术

进入大型发电机的转子轴承的润滑油的清洁度要求非常高，润滑油需要由管路输送到转子轴承的储油室内，这些输送管道的内壁的清洁度也要求非常高，否则会污染轴承润滑油，在安装输油管道时，对管道对接口的切割、打磨、焊接及管道内壁清洁不干净都会污染轴承润滑油，尤其是在管道对接口的切割、打磨时遗留在管道内壁的铁屑、铁粉等污染物很难处理干净，常规的滤油方法是在输油管路上安装滤网，进行多次循环过滤，这种方法需多次更换不同目数的过滤网，耗费时间长，滤油周期长，耗工费时。

发明内容

本发明解决了上述问题，它可以大大提高滤油周期，节省时间成本，它主要由上油箱1、下油箱2、下油管3、滤油装置4、油泵5、上油管6组成；上油箱1与下油箱2之间用下油管3接通，下油管3安装有滤油装置4，滤油装置4的上下端的法兰盘7用螺栓螺母与下油管3的法兰盘连接，滤油装置4由法兰盘7、管壁8、虑芯9组成，管壁8的上下端固定有法兰盘7，管壁8所包围的空腔内安装有虑芯9；虑芯9由多个滤网10、电磁感应线圈11、上环12、多个中间环13、下环14组成，上环12与第一个中间环13之间、每个中间环13之间各安装一片滤网10，滤网10由上至下的目数是逐渐增大的，最下一个中间环13与下环14之间安装电磁感应线圈11，电磁感应线圈11成螺线形，电磁感应线圈11的正负极与过壁电源插头15的正负极接通，过壁电源插头15安装在管壁8上，上环12、多个中间环13、下环14均有孔，将上环12、多个中间环13、下环14上下叠加并安装滤网10及电磁感应线圈11，用螺栓穿过上环12、多个中间环13、下环14的孔并用螺母固定形成虑芯9；所述大型发电机转子轴承润滑油的滤油方法是：轴承润滑油从上油箱1通过下油管3落入下油箱内，再有油泵5将下油箱内的带有污染物的轴承润滑油抽入上油箱1内，形成一个循环，在这一循环过程中，带有污染物的轴承润滑油每次要经过滤油装置4，滤油装置4的目数小的滤网10过滤大颗粒的污染物，目数大滤网10过滤小颗粒的污染物，粉状铁粉污染物每次经过电磁感应线圈11时，电磁感应线圈11的电磁场吸引铁粉并将其粘附在电磁感应线圈11的外壁上，起到过滤铁粉的作用，这样每经过一次循环，轴承润滑油中的大颗粒、小颗粒及铁粉等污染物就被过滤一次，经过多次过滤及清洗更换虑芯9的滤网10，就可以很快将轴承润滑油过滤干净达到使用要求，最后拆除虑芯9，其余设备将作为轴承润滑油的冷却循环设备保留下来。

附图说明

附图标记说明：1－上油箱，2－下油箱，3－下油管，4－滤油装置，5－油泵，6－上油管，7-法兰盘，8－管壁，9－虑芯，10－滤网，11-电磁感应线圈，12-上环，13-中间环，14-下环，15-过壁电源插头。

图1是本发明各设备布置的立面示意图。

图2是滤油装置的立面剖面图。

图3是电磁感应线圈的平面示意图。

图4是滤油装置的A-A剖面图。

图5是虑芯的立面剖面图。

具体实施方式

参见图1至图5，轴承润滑油从上油箱1通过下油管3落入下油箱内，再有油泵5将下油箱内的带有污染物的轴承润滑油抽入上油箱1内，形成一个循环，在这一循环过程中，带有污染物的轴承润滑油每次要经过滤油装置4，滤油装置4的目数小的滤网10过滤大颗粒的污染物，目数大滤网10过滤小颗粒的污染物，粉状铁粉污染物每次经过电磁感应线圈11时，电磁感应线圈11的电磁场吸引铁粉并将其粘附在电磁感应线圈11的外壁上，起到过滤铁粉的作用，这样每经过一次循环，轴承润滑油中的大颗粒、小颗粒及铁粉等污染物就被过滤一次，经过多次过滤及清洗更换虑芯9的滤网10，就可以很快将轴承润滑油过滤干净达到使用要求，最后拆除虑芯9，其余设备将作为轴承润滑油的冷却循环设备保留下来；需说明：滤油装置4可以在发电机设备管道进出油处安装多个。