[发明专利]高厚度砂轮的组合制造方法及高厚度砂轮

说明书

本发明公开了一种高厚度砂轮的组合制造方法，包括以下步骤：1）制造两个以上材料配方、外圆直径相同、内孔直径相同、在厚度方向上的硬度值差在0.1～0.2之间的分体砂轮；2）将以后用于结合的分体砂轮结合面加工成与分体砂轮中心轴线不垂直的结合面；3）在所述分体砂轮结合面上加工三个环槽：4）将只加工一个与分体砂轮中心轴线不垂直结合面的两个分体砂轮放在两端，其余分体砂轮放在中间进行粘结，相互结合的两个分体砂轮相互结合的结合面与所述分体砂轮中心轴线的夹角α一致。本发明还公开了根据上述方法制造的高厚度砂轮。本发明显著减小砂轮在厚度方向上的硬度值差，保证了进行长距离外圆无心磨加工工件的尺寸、形状精度和表面粗糙度。

技术领域

本发明涉及一种精密磨具及其制造方法，具体地讲，本发明涉及一种用于长距离外圆无心磨的砂轮及其制造方法。

背景技术

一般使用高厚度砂轮进行长距离外圆无心磨加工，现有高厚度砂轮是一次性压制成型的整体砂轮，砂轮在厚度方向上的硬度值差在0.6-1.5之间，硬度值差较大，影响砂轮磨削时工件的基本外形尺寸和精度。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种显著减小砂轮在厚度方向上的硬度值差的高厚度砂轮的组合制造方法及所制造的高厚度砂轮。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高厚度砂轮的组合制造方法，其改进之处在于：包括以下步骤：

1）制造两个以上材料配方、外圆直径相同、内孔直径相同、在厚度方向上的硬度值差在0.1～0.2之间的分体砂轮；

2）加工分体砂轮结合面：如果所述分体砂轮的数量为两个，将每个分体砂轮的一个端面加工成与分体砂轮中心轴线不垂直的结合面；如果所述分体砂轮的数量多于两个，将两个分体砂轮的一个端面加工成与分体砂轮中心轴线不垂直的结合面，将其余分体砂轮的两个端面都加工成与分体砂轮中心轴线不垂直的结合面；

所述分体砂轮结合面与所述分体砂轮中心轴线的夹角α：外圆直径不大于500mm的分体砂轮，夹角α为70±2°；外圆直径大于500mm的分体砂轮，夹角α为75±2°；

3）在所述分体砂轮结合面上加工三个环槽：以后相互结合的两个分体砂轮中只有一个分体砂轮在相互结合的结合面上加工三个环槽，所述环槽槽宽5mm，槽深4mm，所述三个环槽中心轴线的直径D：外圆直径不大于500mm的分体砂轮，三个环槽中心轴线的直径D分别比分体砂轮内孔直径大10、20、30mm；直径大于500mm的分体砂轮，三个环槽中心轴线的直径D分别比分体砂轮内孔直径大10、30、50mm；

4）将只加工一个与分体砂轮中心轴线不垂直结合面的两个分体砂轮放在两端，其余分体砂轮放在中间进行粘结，相互结合的两个分体砂轮相互结合的结合面与所述分体砂轮中心轴线的夹角α一致。

优选地，步骤1）中，通过调整垫铁高度和重料次数将所制造的分体砂轮硬度值差控制在0.1～0.2之间。

根据上述制造方法所制造的高厚度砂轮，其改进之处在于：由两个以上材料配方、外圆直径相同、内孔直径相同、在厚度方向上的硬度值差在0.1～0.2之间的分体砂轮结合而成。

上述结构中，相互结合的分体砂轮的结合面为与分体砂轮中心轴线不垂直的结合面；所述分体砂轮结合面与所述分体砂轮中心轴线的夹角α：外圆直径不大于500mm的分体砂轮，夹角α为70±2°；外圆直径大于500mm的分体砂轮，夹角α为75±2°。

上述结构中，每两个相互结合的分体砂轮中只有一个分体砂轮在相互结合的结合面上设有三个环槽，所述环槽槽宽5mm，槽深4mm，所述三个环槽中心轴线的直径D：外圆直径不大于500mm的分体砂轮，三个环槽中心轴线的直径D分别比分体砂轮内孔直径大10、20、30mm；直径大于500mm的分体砂轮，三个环槽中心轴线的直径D分别比分体砂轮内孔直径大10、30、50mm。