[发明专利]一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板制备工艺

说明书

本发明涉及板材加工技术领域，它涉及一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板制备工艺，其技术方案要点是：一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板制备工艺，其包括如下步骤：步骤S1：获取非金属材料板；步骤S2：在非金属材料板的第一面上涂覆热硫化粘合剂；步骤S3：对步骤S2中涂覆有热硫化粘合剂的非金属材料板进行烘干，使热硫化粘合剂与非金属材料板的第一面粘接固定；步骤S4：将步骤S3中粘接固定有热硫化粘合剂的非金属材料板放入模具内,向模具内浇注液体聚氨酯,液体聚氨酯位于热硫化粘合剂的背离非金属材料板的一侧,以形成呈液态的聚氨酯层；步骤S5：对步骤S4中模具的模腔内部加热,使聚氨酯层固化成型在非金属材料板上。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板制备工艺。

背景技术

冲压机器上的治具一般需要使用到聚氨酯板。由于聚氨酯板为柔性板，需要配合硬质的非金属材料板使用，具体来说，聚氨酯板与硬质非金属材料板两者是通过螺栓进行固定，以形成一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板。由于不同客户对于复合板的尺寸要求不同，故聚氨酯板和硬质非金属材料板两者一般均为单独出售。客户在制作治具时，先要根据设计尺寸对聚氨酯板和硬质非金属材料板进行剪裁，然后分别在聚氨酯板和硬质非金属材料板上打孔，并通过螺栓将两者固定在一起。其加工过程相对较繁琐，费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板制备工艺，主要目的在于解决现有客户在使用聚氨酯板和硬质非金属材料板制作治具时，需要对聚氨酯板和硬质非金属材料板剪裁、打孔以及拧螺栓操作，导致治具的加工过程相对较繁琐，费时费力。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

本发明的实施例提供一种防静电聚氨酯与非金属材料复合板制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：获取非金属材料板；

步骤S2：在非金属材料板的第一面上涂覆热硫化粘合剂；

步骤S3：对步骤S2中涂覆有热硫化粘合剂的非金属材料板进行烘干，使热硫化粘合剂与非金属材料板的第一面粘接固定；

步骤S4：将步骤S3中粘接固定有热硫化粘合剂的非金属材料板放入模具内,向模具内浇注液体聚氨酯,液体聚氨酯位于热硫化粘合剂的背离非金属材料板的一侧,以形成呈液态的聚氨酯层;

步骤S5:对步骤S4中模具的模腔内部加热,使聚氨酯层固化成型在非金属材料板上。

通过采用上述技术方案，聚氨酯层可以通过热硫化粘合剂粘接固定在非金属材料板上，聚氨酯层与非金属材料板形成一个整体，其强度较高，并且聚氨酯层与非金属材料板两者的连接稳定性较佳，从而当客户在买回形成一个整体的复合板制作治具时，可以根据需要直接将复合板剪裁成相应的形状即可，相对于现有技术，省去了打孔和拧螺栓的操作，提高了制作治具的效率。

本发明进一步设置为：在步骤S2之前还包括：

步骤S11：对非金属材料板的第一面粗糙化处理；

步骤S12：对粗糙化处理后的非金属材料板进行清洗，然后烘干。

通过采用上述技术方案，使非金属材料板的第一面较粗糙，如此能够增大其与热硫化粘合剂3的接触面积，提高了粘接效果。

本发明进一步设置为：在步骤S11中采用打磨或喷砂的方式对非金属材料板的第一面粗糙化处理。

通过采用上述技术方案，可以对非金属材料板的第一面粗糙化处理。

本发明进一步设置为：步骤S3中的烘干时间为20-30分钟。

通过采用上述技术方案，使热硫化粘合剂能够固化在非金属材料板上不脱落。