[发明专利]一种木材干燥窑及其控制方法

说明书

本发明公开了一种木材干燥窑，包括空气源热泵机组、余热回收排湿装置、干燥窑体和智能干燥控制器，干燥窑体的一侧固定连接有吊挂大门，干燥窑体的内部设有隔层，隔层的上端固定连接有循环风机，循环风机的一侧设有冷凝器，循环风机的另一侧设有电加热器。本发明还公开了一种木材干燥窑的控制方法，A：准备、B：放料、C：启动、D：温湿度测量、E：低温调节、F：高湿度调节、G：低湿度调节、H：报警、I：加工完毕。本发明通过采用空气源热泵机组，达到了节能、环保、高效，无任何污染物排放的效果，冷凝器直接安装在干燥窑体内的循环风道上，冷媒通过铜管直接输送到干燥窑体内冷凝，换热温差大，换热效率高。

技术领域

本发明涉及干燥窑相关技术领域，特别涉及一种木材干燥窑及其控制方法。

背景技术

传统的木材干燥窑大多采用砖混结构烘干窑或铝合金装配窑，在窑内设置循环风机及风道，在风道内设置热水换热器实现加热，热源大多采用锅炉燃烧废木料或烧煤产生。现有技术中的干燥窑具有以下问题：采用锅炉供热，烧煤、废木料、柴油等，存在粉尘、废气、废渣排放等问题；排湿采用风阀被动排湿，排湿控制粗糙，排湿过程温度下降厉害，温度波动大，干燥质量受影响，且有大量热能直接排掉，能源利用率低；需要人工日夜烧锅炉，劳动强度大；大量堆积易燃品有明火存在安全隐患；木材含水率的变化无法实时准确获知，干燥基准无法严格执行，导致烘干质量差；风速恒定，无法根据木材干燥的过程自动调节风速，导致干燥质量差，能耗高。

因此，提出一种木材干燥窑及其控制方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木材干燥窑及其控制方法，解决了现有的干燥窑能耗高和烘干质量差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木材干燥窑，包括空气源热泵机组、余热回收排湿装置、干燥窑体和智能干燥控制器，所述干燥窑体的一侧固定连接有吊挂大门，所述干燥窑体的内部设有隔层，所述隔层的两侧均与干燥窑体固定连接，所述隔层的上端固定连接有循环风机，所述循环风机的一侧设有冷凝器，所述循环风机的另一侧设有电加热器，所述电加热器和冷凝器均与隔层固定连接；

所述干燥窑体的一侧上端设有高压雾化喷头，所述干燥窑体的外部底端设有高压柱塞泵，所述高压柱塞泵通过水管与高压雾化喷头固定连接，所述干燥窑体的一侧下端设有第一干湿球水盒，所述干燥窑体的另一侧下端设有第二干湿球水盒，所述干燥窑体内设有在线检测传感器，所述在线检测传感器有八组，多组在线检测传感器呈矩形阵列分布，所述在线检测传感器放置于样板里；

所述干燥窑体的顶端一侧设有第一风阀，所述干燥窑体的顶端另一侧设有第二风阀，余热回收排湿装置位于干燥窑体的顶端中部，所述余热回收排湿装置的一侧通过第一风管与第一风阀连接，所述余热回收排湿装置的另一侧通过第二风管与第二风阀连接；

所述干燥窑体的内部设有显热换热器，所述显热换热器的一端固定连接有第一双向风机，所述显热换热器的另一端固定连接有第二双向风机。

可选的，所述隔层与干燥窑体之间存在间隙，所述间隙的大小为干燥窑体深度的10%。

可选的，所述智能干燥控制器的内部设有风机变频调速器；

所述智能干燥控制器的顶端设置有天线和声光报警装置。

可选的，所述第一干湿球水盒和第二干湿球水盒上均设置有温度传感器，所述温度传感器为NTC50K热敏电阻。

可选的，所述空气源热泵机组位于干燥窑体的外侧，所述空气源热泵机组通过铜管与冷凝器固定连接。