[发明专利]一种高储油量匀渗入型长寿命散热风扇

说明书

本发明提供了一种高储油量匀渗入型长寿命散热风扇，包括有固定座、扇叶以及定子，固定座中心设置有轴套，定子中心设置有插孔，轴套插设于插孔内，使定子套设于轴套外；轴套内设置有烧结铜轴承，扇叶底面中心连接有转轴，转轴插设于烧结铜轴承内使扇叶安装于固定座；烧结铜轴承上部外壁设置有至少一个储油槽，储油槽设置有上缺口，上缺口延伸至烧结铜轴承上表面；插孔内壁设置有向内凸出的压板，压板下表面压紧轴套上边缘，并抵于烧结铜轴承上表面，且封闭上缺口。本发明中，储油槽能够实现储油功能；烧结铜轴承内部具有众多通孔，储油槽内的润滑油可以通过这些通孔渗入到烧结铜轴承内部，再均匀渗入转轴与轴承之间的缝隙。

技术领域

本发明涉及散热风扇技术领域，尤其涉及一种高储油量匀渗入型长寿命散热风扇。

背景技术

轴流式散热风扇通常包括有固定座和扇叶，固定座中心设置有轴套，轴套内设置有轴承，扇叶连接有转轴，转轴插设于轴承内使扇叶安装于固定座。

为了降低转轴与轴承之间的摩擦，通常会在两者之间加入润滑油。如果加入的润滑油过多，则会造成甩油问题。如果加入的润滑油较少，则容易产生异音问题，影响产品寿命。

同时，现有的润滑油的油路主要由转轴与轴承之间的缝隙组成，而这些缝隙的间距大小会受到散热风扇的加工精度、安装角度、使用温度等因素的影响，因而难以保证缝隙的间距大小的统一性。润滑油在间距大小不一的油路中流动时，会出现时而聚集时而干枯的情况，影响散热风扇的稳定性。

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

烧结铜是以铜粉或铜合金粉末为原料的烧结制品，其比重小，且内部有众多通孔。

发明内容

本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种高储油量匀渗入型长寿命散热风扇，其可以在保持高油量的状态下不会出现甩油问题，也可以使润滑油在其中均匀渗透。

本发明的技术方案如下：

一种高储油量匀渗入型长寿命散热风扇，包括有固定座、扇叶以及定子，所述固定座中心设置有轴套，所述定子中心设置有插孔，所述轴套插设于所述插孔内，使所述定子套设于所述轴套外；

所述轴套内设置有烧结铜轴承，所述扇叶底面中心连接有转轴，所述转轴插设于所述烧结铜轴承内使所述扇叶安装所述于固定座； 所述烧结铜轴承上部外壁设置有至少一个储油槽，所述储油槽设置有上缺口，所述上缺口延伸至所述烧结铜轴承上表面；所述插孔内壁设置有向内凸出的压板，所述压板下表面压紧所述轴套上边缘，并抵于所述烧结铜轴承上表面，且封闭所述上缺口。

进一步地，所述扇叶底面设置有至少一个内挡油环墙，所述压板上表面外边缘设置有外挡油环墙，所述外挡油环墙的直径大于所述内挡油环墙的直径。

进一步地，所述外挡油环墙的上表面高度高于所述内挡油环墙的下表面高度。

进一步地，所述压板内边缘设置有导油斜坡，所述导油斜坡从上至下向内延伸。

进一步地，所述定子包括有依次从上至下组装的上线架、矽钢片以及下线架；所述压板设置在所述上线架内边缘，所述外挡油环墙设置于所述上线架外边缘。

进一步地，所述储油槽数量为多个时，多个所述储油槽以所述烧结铜轴承的中轴线为圆心等角度圆周阵列设置。