[发明专利]切割工具焊接机

说明书

本发明提供了一种切割工具焊接机，属于机床技术领域。它解决了现有的刀头夹持定位装置的结构较为复杂，制造成本较高的问题。本切割工具焊接机包括机架、基体夹具和刀头夹持定位装置；刀头夹持定位装置包括夹持驱动件和两根夹持臂，夹持驱动件位于夹持臂的水平一侧，夹持驱动件包括驱动件本体和安装在驱动件本体上的两根夹指，两根夹持臂和两根夹指一一对应地固定连接，驱动件本体固定在机架上；机架上还安装有能将刀头送入两根夹持臂之间的上刀头装置。本切割工具焊接机中的刀头夹持定位装置固定在机架上，而非与上刀头装置集成在一起，既能提高刀头夹持定位装置安装精度，又能降低上刀头装置的精度要求，以及能简化上刀头装置的结构。

技术领域

本发明属于机床技术领域，涉及一种焊接机，特别是一种切割工具焊接机。

背景技术

切割工具分为圆锯片、薄壁钻和排锯等，切割工具的基体一般采用普通钢材制成，刀头采用硬质材料制成，刀头采用钎焊或激光焊接固定在基体。切割工具焊接机便一种专用于焊接切割工具的设备。

关于切割工具焊接机的相关文献较多，如金刚石工具焊接机（申请公布号CN103223538A）、金刚石切割工具焊接机（申请公布号CN106181012A）；基体通过专用夹具定位在机架上，刀头通过专用夹持定位装置夹持定位，专用夹持定位装置通过升降气缸与机架相连接，通过操控升降气缸使夹持定位装置带动刀头从上向下移动，直至刀头放置在基体上。为了提高刀头夹持定位精度，人们又提出了多种技术方案，如刀头夹持定位装置及薄壁基材焊接装置（授权公告号CN201211601Y）、薄壁钻焊接机架的刀头位置调整装置（授权公告号CN201711705U）、刀头夹持装置和具有刀头夹持装置的切割工具焊接机（申请公布号CN107042383A）。

现有切割工具焊接机虽然能够实现对刀头进行夹持定位，也能实现刀头与基体相靠，但也存在着一些不足之处，1、刀头夹持定位装置的结构较为复杂，制造成本较高；2、刀头夹持定位装置的重量较重，需要采用弹簧或气缸进行配重，进而导致结构更复杂，制造成本更高；以及刀头压在基体上的作用力精度控制较低，进而影响切割工具中刀头焊接牢固稳定性。

发明内容

本发明提出了一种切割工具焊接机，本发明要解决的技术问题是如何提高切割工具中刀头焊接牢固稳定性。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种切割工具焊接机，包括机架、基体夹具和刀头夹持定位装置；基体夹具安装在机架上；刀头夹持定位装置位于基体夹具的上方，刀头夹持定位装置包括夹持驱动件和两根夹持臂，夹持驱动件位于夹持臂的水平一侧，夹持驱动件包括驱动件本体和安装在驱动件本体上的两根夹指，两根夹持臂和两根夹指一一对应地固定连接，驱动件本体固定在机架上；机架上还安装有能将刀头送入两根夹持臂之间的上刀头装置。

与现有技术相比，本切割工具焊接机中的刀头夹持定位装置固定在机架上，而非与上刀头装置集成在一起，这样既能提高刀头夹持定位装置安装精度，进而提高刀头夹持定位精度，实现提高切割工具品质；又无需驱动刀头夹持定位装置，进而能降低上刀头装置的精度要求，以及能简化上刀头装置的结构，如省略弹簧和气缸配重结构、刀头夹持定位装置位置调整结构；由此降低切割工具焊接机的制造成本。

附图说明

图1是切割工具焊接机的立体结构示意图。

图2是刀头夹持定位装置及其与机架连接结构的立体示意图。

图中，1、机架；2、基体夹具；3、刀头夹持定位装置；3a、夹持驱动件；3a1、驱动件本体；3a2、夹指；3a3、限程螺栓；3b、夹持臂；4、上刀头装置；4a、刀头夹钳；4b、升降气缸；4c、水平驱动组件；5、圆锯片；6、升降驱动结构；7、第一角度调节结构；8、第二角度调节结构；9、连接座；10、调节座；11、调节头；12、锁固块；13、锁止螺栓；14、刀头定位座。

具体实施方式