[发明专利]焦化废气处理工艺及填料处理塔

说明书

本发明提供了一种焦化废气处理工艺，同时还提供了配合该工艺的填料处理塔，通过对焦化废气进行多级过滤处理、热交换处理、喷淋处理将焦化废气净化后可进入其他气体的冷凝回收使用，其中热交换不仅能将焦化废气温度降低，同时还能将这部分热能作为空气温度调节器的动力，降低能耗节约能源，此外特别是第二次热交换能够废气温度进一步降低并促进废气中原先未溶于喷淋液体的物质溶解从而提高净化效果。

技术领域

本发明涉及废气处理，尤其是涉及焦化废气处理工艺，同时涉及填料处理塔。

背景技术

焦化生产排放的废气主要来自备煤、炼焦、化工产品回收与精制车间，其中炼焦过程装煤、出焦、熄焦工序排放的废气量大、粉尘浓度高，还含有有毒有害污染物，如苯可溶物(BSO)、多环芳烃(PAH)、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢、一氧化碳和氨等，并且其中的苯可溶物(BSO)、多环芳烃(PAH)还是潜在致癌物，为环境污染控制的重要物质。目前焦化废气处理回收工艺还有待提高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供焦化废气处理工艺，可对焦化过程产生的废气进行收集净化，并将净化后的气体再次投入循环冷却使用，降低冷却进风量，减少最终的废气处理量和排放量。

本发明的技术方案是提供一种焦化废气处理工艺，包括如下步骤：

(1)焦化废气经由废气进口进入填料处理塔；

(2)废气进入填料处理塔后过程如下：

a.废气首先经过水喷淋以除去废气中大部分可溶性物质；

b.水喷淋后的废气进入一级过滤以初步除去废气中的颗粒物质；

c.之后废气经过二、三级过滤再次除去废气中的颗粒物质；

d.经过二、三级过滤后的废气通过一级热交换将废气温度降低并再次通过水喷淋除去较低温度下可溶性物质；

e.将步骤d处理后的废气经过四级过滤以保证废气中的有害物质被充分滤除，然后经过二级热交换进一步降低气体温度；至此废气已经基本净化完全；

(3)将经过步骤(2)处理的气体以空气温度调节器将温度降至20～40℃，降温后的气体可进入冷凝回收体系作为冷凝介质。

进一步地，步骤(1)中焦化废气温度为200～380℃。

进一步地，步骤(2)之a水喷淋中的水量与废气的比例为6kg：1m³。

进一步地，步骤(2)之d中一级热交换后废气温度降低至50～60℃。

进一步地，步骤(3)气体进入空气温度调节器前还包括经过五级过滤以进一步提高气体洁净度。

本发明还提供配合上述焦化废气处理工艺的填料处理塔：

塔底设置有废气进口，塔顶设置有空气温度调节器以及废气出口、风机，废气出口可与冷凝回收装置连通，风机包括将填料处理塔中的气体抽出的抽风机和将净化后的气体送入冷凝回收装置的送风机；

填料处理塔按照废气进入方向依次设置喷淋单元I、初效过滤器I、初效过滤器II、中效过滤器、一级热交换器、喷淋单元II、高效过滤器、二级热交换器，其中初效过滤器I、中效过滤器的气体通过路径长度相同，初效过滤器I或者中效过滤器的气体通过路径长度与初效过滤器II的气体通过路径长度比为1:4。

进一步地，上述空气温度调节器前端(前端是指靠近气体进入方向)还设置有降温前过滤器，主要选择高效过滤器，用以提高进入空气温度调节器前的气体的过滤精度。

进一步地，上述喷淋单元I、喷淋单元II均设置有接水板，接水板从边缘向中心微微凹陷，接水板下方设置有废液处理器。