[发明专利]一种无热桥硅酸盐陶粒墙体板材结构及其制备方法

权利要求书

1.一种无热桥硅酸盐陶粒墙体板材结构，其特征在于，聚苯乙烯泡沫层设置在两陶粒混凝土层之间，其中，陶粒混凝土层中设置拉结钢筋，弯折钢筋设置在拉结钢筋之间，弯折钢筋采用直部和弯折部依次交替分布的连续“M”形钢筋结构，其弯折部设置在陶粒混凝土层中，直部设置在聚苯乙烯泡沫层中。

2.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，所述弯折钢筋的弯折部的夹角为90°。

3.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，所述弯折钢筋的直部与聚苯乙烯泡沫层和陶粒混凝土层的接触面的夹角为45°。

4.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，所述弯折钢筋相邻弯折部的水平距离D5和垂直距离D4均为90~170mm。

5.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，所述弯折钢筋的直径为φ6~φ10，其型号为HPB300；拉结钢筋3直径为φ4，其型号为HPB300。

6. 如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，陶粒混凝土层的厚度D1为40~70mm; 聚苯乙烯泡沫层的厚度D2为30~60mm。

7.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，拉结钢筋设置在与陶粒混凝土层厚度垂直的方向，拉结钢筋呈矩形网格状排布，其中，拉结钢筋的网格尺寸控制在300*200mm。

8.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，设置在陶粒混凝土层中的弯折部的高度h为30mm-60mm。

9.如权利要求1所述的板材结构，其特征在于，在拉结钢筋之间设置n个平行设置的弯折钢筋，其中n不少于3，其间距为70-200mm。

10.一种如权利要求1-9任一所述的无热桥硅酸盐陶粒墙体板材结构的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1,将呈矩形网格状固定的拉结钢筋，放置在模具的下层定位槽中；

S2,将聚苯乙烯泡沫板按照尺寸切割成大小一样的若干块，并在其切割面按照弯折钢筋的形状预留好钢筋槽，将采用环氧树脂封装的弯折钢筋置于钢筋槽内，再拼接成整体；

S3,配置陶粒混凝土基体，陶粒混凝土基体容重按每立方米1800-2000公斤计算，每立方米陶粒混凝土基体中各组分的质量比例为水泥:砂: 蒸压硅酸盐陶粒:水:减水剂（350-450）:（560-700）:（690-770）:（120-160）:（3.5-4.5），将所述的陶粒混凝土基体浇筑在S1所述模具中，边振动边捣固，震动密实2分钟；

S4,立即将S2拼接后的聚苯乙烯泡沫板置于S3的浇筑后的陶粒混凝土基体上，再震动密实，直至聚苯乙烯泡沫板与陶粒混凝土基体表面接触；

S5,再将呈矩形网格状固定的拉结钢筋，放置在模具的上层定位槽中，再浇筑S3所述的陶粒混凝土基体，边振动边捣固，震动密实2分钟；

S6,待其凝固，自然养护2天后脱模，堆放自然养护28天。