[发明专利]一种木材表面处理工艺及采用该工艺生产的木材

说明书

本发明公开了一种木材表面处理工艺及采用该工艺生产的木材，该工艺是通过一种木材表面处理工艺，于木材表面采用温度在400度以上的明火烧制或温度在200度以上的压辊辊压进行高温处理，且处理时长在0.3秒以上。本发明通过对木材表面进行0.3秒以上、火焰400度或辊压200度以上的高温处理，可以将裁切后于木材表面产生的毛刺、毛绒烧掉或高温氧化掉，并且木材受高温时，内部的树脂会向外渗出，将木材表面细微的凹处及孔洞遮蔽，提升木材表面的光滑度，手感更佳，既可以减少喷漆时的油漆损耗，降低生产成本，也减轻了再次打磨抛光时的难度，提高生产效率，并且通过高温处理后的木材表面具有一定色泽，可以提升喷漆后的效果，实用性强。

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种木材表面处理工艺及采用该工艺生产的木材。

背景技术

木制品较塑料制品和铁制品而言有着不可替代和超越的优点，尤其是在家具行业内。木材从原材制成成品的过程中，需要依次经过裁切、抛光打磨、喷漆等工序。首先，裁切出来的木材，其表面粗糙，具有较多毛刺，需要多次抛光打磨才能达到预定效果，生产效率低。其次，在木材表面加工有曲面时，打磨难度大，且市面上均采用钢丝制成的砂轮或砂纸制成的砂轮进行打磨，难以有效地进行曲面抛光打磨。此外，木材经传统的打磨设备多次抛光后，木材表面依旧存在诸多细微的毛刺，抛光效果不理想。进一步的，由于木材经抛光打磨后的表面依旧粗糙，表面积大，且为了消除粗糙的手感，需要使油漆固化后形成的油漆固化层覆盖木材表面的毛刺，故此喷漆时所耗费的油漆量大，生产成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种木材表面处理工艺，通过对木材表面进行高温处理来去除木材表面的毛刺、毛绒，进而提高木材质量、减少油漆损耗，节约生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木材表面处理工艺，于木材表面采用明火烧制或高温压辊辊压的方式进行高温处理，且采用明火烧制的温度在400度以上，采用压辊辊压的温度在200度以上，并且进行高温处理的时长在0.3秒以上。

作为优选的，木材表面进行一次高温处理的时长在0.3秒以上或进行多次高温处理的累计时长在0.3秒以上。

作为优选的，木材在进行高温处理前先裁切成设定尺寸。

作为优选的，在处理过程中控制火焰或压辊相对木材移动来实现高温处理的时长控制。

作为优选的，采用明火烧制时，火焰温度设定为450度并烧制0.3秒，或者火焰温度设定为433度并烧制0.39秒，又或者火焰温度设定为400度并烧制0.5秒。

作为优选的，采用高温压辊辊压时，压辊温度设定为200度并处理0.5秒，或者压辊温度设定为210度并处理0.39秒，又或者压辊温度设定为230度并处理0.3秒。

作为优选的，在高温处理完之后，依次对木材进行抛光、喷漆，以用于清除木材表面的毛刺。

一种采用上述工艺生产的木材，其表面具有树脂固化层。

本发明的有益效果是：通过对木材表面进行0.3秒以上、火焰400度或辊压200度以上的高温处理，可以将裁切后于木材表面产生的毛刺、毛绒烧掉或高温氧化掉，并且木材受高温时，内部的树脂会向外渗出，将木材表面细微的凹处及孔洞遮蔽填充，提升木材表面的光滑度，手感更佳，既可以减少喷漆时的油漆损耗，降低生产成本，也减轻了再次打磨抛光时的难度，提高生产效率，并且通过高温处理后的木材表面具有一定色泽，可以提升喷漆后的效果，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明中木材处理的工艺流程图。

具体实施方式