[发明专利]一种耐热耐磨的冲压模具

说明书

本发明公开了一种耐热耐磨的冲压模具，包括支撑顶板和透气孔，所述支撑顶板的左下端通过贯穿嵌合固定连接有液压杆，且液压杆的下端通过焊接固定连接有上模具，所述透气孔通过嵌合安装于冷却室的上表面，所述上模具的上左端设置有进液口，且进液口的下端固定连接有冷却管，所述冷却管的下端固定连接有出液口，所述伸缩柱的下端内部嵌合安装有喷水管，且喷水管的下端固定连接有抽水泵。该耐热耐磨的冲压模具伸缩柱的上端外壁与支撑顶板的下端内壁构成嵌合结构，通过调节伸缩柱来调整上模具与下模具之间的距离，有助于提高冲压工作的效率，凸型模块与渗硼口构成嵌合结构，渗硼口注入硼液或者硼粉，能够增强模具的硬度，减少模具的损耗磨损。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种耐热耐磨的冲压模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种工件构成，不同模具由不同工件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具，随着工业技术的发展，模具的作用也会越来越重要，用途也会更加广泛。

市场上的冲压模具一般都用来加工胚料，使其成为特定的形状和尺寸，冲压模具与其成品散热冷却装置分隔开，不仅影响加模具工品的成型形状，也降低了整个模具加工成型工作的效率，而且冲压模具也会因为高温而降低其使用寿命的问题，为此，我们提出一种耐热耐磨的冲压模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐热耐磨的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的冲压模具一般都用来加工胚料，使其成为特定的形状和尺寸，冲压模具与其成品散热冷却装置分隔开，不仅影响加模具工品的成型形状，也降低了整个模具加工成型工作的效率，而且冲压模具也会因为高温而降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐热耐磨的冲压模具，包括支撑顶板和透气孔，所述支撑顶板的左下端通过贯穿嵌合固定连接有液压杆，且液压杆的下端通过焊接固定连接有上模具，所述上模具的外壁底面通过嵌合焊接有凸型模块，且凸型模块的内边缘壁设置有渗硼口，所述支撑顶板的中下端通过铆钉与螺丝固定连接安装有伸缩柱，且伸缩柱的外壁下端通过贯穿嵌合固定连接有下模具，所述下模具的上表面内壁中通过焊接设置有凹型模块7，且下模具的底端通过焊接安装有冷却室，所述透气孔通过嵌合安装于冷却室的上表面，所述上模具的外壁上左端设置有进液口，且进液口的下端固定连接有冷却管，所述冷却管的下端固定连接有出液口，所述伸缩柱的下端内部嵌合安装有喷水管，且喷水管的下端固定连接有抽水泵。

优选的，所述支撑顶板通过液压杆与上模具构成伸缩结构，且液压杆有3个，而且3个液压杆均匀分布在支撑顶板上。

优选的，所述伸缩柱的上端外壁与支撑顶板的下端内壁构成嵌合结构，且伸缩柱有2个，而且2个伸缩柱关于支撑顶板的垂直中心线对称。

优选的，所述冷却管呈“波浪”型，且冷却管的外壁与上模具的内壁构成嵌合结构。

优选的，所述凸型模块呈“正六边形”，且凸型模块的内壁通过浇注与渗硼口的外壁构成嵌合结构。

优选的，所述伸缩柱为中空结构，且伸缩柱下内壁与喷水管的外壁构成贯穿嵌合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过伸缩柱的上端外壁与支撑顶板的下端内壁构成嵌合结构，通过调节伸缩柱的高度来调整上模具与下模具之间的距离，使冲压工作有一个合适的距离，有助于提高冲压工作的效率，凸型模块与渗硼口构成嵌合结构，渗硼口注入硼液或者硼粉，能够增强模具的硬度，减少模具的损耗磨损。