[发明专利]一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法

说明书

本发明提供了一种连铸机结晶器宽面铜板试的水打压方法，试水打压方法包括以下步奏：1）在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2）将至少两个试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3）将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4）向任意一个试水打压装置送压力水，压力水进入宽面铜板后，从其余打压装置放出宽面铜板内的空气；5）关闭压力水，等待4‑5小时，查看各螺孔处有无渗水现象。本发明的试水打压方法，能够让宽面铜板在自身装配螺栓后未安装至结晶器前进行打压试水，以检测宽面铜板密封性能，具有操作简单方便的优点，有利于提高连铸机结晶器检修效率，缩短结晶器的检修周期，减轻维修人员的检修劳动强度。

技术领域

本发明属于冶金机械维修技术领域，涉及一种连铸机结晶器宽面铜板的试水打压方法。

背景技术

在冶金企业的连铸生产线上，结晶器是连铸机的主要部件，被称为连铸设备的“心脏”，主要用于使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳，并保证坯壳均匀稳定的生成，通过结晶器的振动使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢。结晶器的重要部件为宽面铜板和窄面铜板，宽面铜板作为连铸液态钢水凝固成固态坯壳的重要导热部件，主要作用是使熔融的钢水流经结晶器宽面铜板，在外界冷却水的作用下结晶成坯。宽面铜板质量的好坏直接影响到铸坯的表面质量和连铸机拉速等指标，实际生产中，结晶器的宽面铜板出现损坏需要进行线下修复和装配。宽面铜板的螺孔进行螺栓装配后，需要上线后才能查看其密封性能是否可靠，这种上线查看的方式，若宽面铜板密封性能差，需拆除结晶器再对铜板进行修复装配，这样就给设备维护和生产顺行带来了被动。为了提高其装配的可靠性，需要线下提前对宽面铜板进行试水打压，查看宽面铜板的密封性能。目前，急需一种有效、快速的宽面铜板线下试水打压的方法。

发明内容

本发明的目的在于克服目前结晶器宽面铜板试水打压的方法缺陷，采用一种能够在铜板装配后线下进行试水打压的方法，查看宽面铜板密封性能，保证试水打压效果理想，而且该方法有操作简单和成本低的优点。

为达到上述目的，本发明提供了一种连铸机结晶器宽面铜板试水打压方法，包括以下步骤：1、在宽面铜板的各螺孔内安装螺栓；2、将至少两试水打压用装置与宽面铜板上的水孔分别密封连接；3、将未连接试水打压装置的水孔用盲堵堵塞；4、任选一个试水打压装置连接压力水管并送水，压力水进入宽面铜板后，再放开其余打压装置联通管的阀门，放出宽面铜板内的空气，然后关闭放气阀门；5、关闭连接压力水管的打压装置的阀门，等待4-5小时，查看各螺孔处有无渗水现象，确定宽面铜板是否泄漏。

作为优化，所述盲堵采用盲管或联通管关闭的试水打压装置。

进一步地，所述试水打压装置包括筒体，筒体一端为开口端，另一端连接联通管；所述筒体与宽面铜板的水孔为可拆卸的密封连接。更进一步地，所述联通管上安装有阀门。

作为一种优化的试水打压装置的结构型式，所述筒体开口端为圆柱体，开口端的外径小于水孔的内径但大于宽面铜板上水孔周围密封槽中设置的密封圈的内径。

作为一种优化的试水打压装置的结构型式，所述筒体的开口端的外切圆小于宽面铜板的水孔的内径，筒体靠近开口端的一侧外表面上设有一圈密封盖，密封盖里面放置有密封圈，所述密封圈的内径大于宽面铜板的水孔的内径。进一步地，所述筒体为圆柱体。

作为一种优化的试水打压装置的结构型式，所述筒体的开口端的内切圆大于宽面铜板的水孔的内径，筒体的开口端一侧底面设置有一圈密封槽，所述密封槽里面放置有密封圈。进一步地，所述筒体为圆柱体。

作为进一步优化，所述筒体的外侧设有至少一个筒耳，所述筒耳上安装有压紧螺栓和压紧螺母，所述压紧螺栓的底部固接有联螺母；所述宽面铜板的水孔周围设置有至少一个固定座，所述联螺母与固定座可拆卸的连接。作为更进一步的优化，所述筒体的外侧对称的设有一对筒耳，所述各筒耳上均安装有压紧螺栓和压紧螺母，所述各压紧螺栓的底部均固接有联螺母，所述联螺母与宽面铜板的水孔周围设置的固定座通过螺杆/销轴连接。