[发明专利]一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法有效
申请号: | 201811071630.2 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN109291676B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 赵忠祥 | 申请(专利权)人: | 赵忠祥 |
主分类号: | B41M5/382 | 分类号: | B41M5/382 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 程开生 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光铝热转印膜 制造 方法 以及 吊顶 | ||
本发明公开了一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法,包括如下步骤S1:根据设定图案进行电雕制版;S2:在基材正面表印,形成表印层;S3:在基材反面涂覆离型剂,形成透明的离型层;S4:在离型层表面由步骤S1制得的版面进行印刷,得到油墨印刷层;S5:在油墨印刷层表面用白色油墨进行印刷,形成第一白墨层;S6:在第一白墨层表面用白色油墨再次进行印刷,形成第二白墨层;印制第二白墨层的所用白色油墨中混合有热熔胶,白色油墨和热熔胶占其混合后总质量的质量百分比为白色油墨30‑80%、热熔胶20‑80%,将上述一种光铝热转印膜的制造方法制得的光铝转印膜通过热转印工艺转印至铝板,其包含在第二白墨层涂覆胶水后复合至铝板的步骤。
技术领域
本发明属于转印膜技术领域,具体地说是涉及一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法。
背景技术
铝板基材表面有残留的油渍,并且铝板本身具有一定的色差,在制作滚涂板时需要对铝板基材表面进行脱脂和化学处理后,滚涂优质涂料,干燥固化而成,由于涂料和滚涂方法不同,导致滚涂板品质上也有一定的差别。
另外,为了使客户在使用转印膜的时候可以明确的识别转印膜的印制方向以及生产商,需要对转印膜上加设标向箭头或生产企业信息(商标、企业名称的等),现有的技术是在转印膜非转印面外贴附印制有箭头或者企业信息的保护膜来解决这一问题,但是采用这种方法会导致工序和生产设备的增加,另外也会由于使用保护膜而导致生产成本增加,另外在转印结束后保护膜的存在也会增加转印废弃物的量,增加使用企业的垃圾处理成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种光铝热转印膜的制造方法以及一种吊顶或墙板的制造方法,其可以代替滚涂板的生产工艺,生产的吊顶或墙板色泽光亮、金属感强、亮丽高雅。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:
一种光铝热转印膜的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
S1:根据设定图案进行电雕制版;
S2:在基材正面表印,形成表印层;
S3:在基材反面涂覆离型剂,形成透明的离型层;
S4:在离型层表面根据步骤S1制得的版面进行印刷,得到油墨印刷层;
S5:在油墨印刷层表面采用白色油墨进行印刷,形成第一白墨层;
S6:在第一白墨层表面采用白色油墨再次进行印刷,形成第二白墨层;
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述印制第二白墨层的所用白色油墨中混合有热熔胶,其中白色油墨和热熔胶占其混合后总质量的质量百分比为白色油墨30-80%、热熔胶20-70%。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述步骤S2中表印层采用高温油墨印制。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述步骤S2表印层采用普通油墨进行印制。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:还包括在表印层表面设置保护层的步骤。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述保护层通过复合复合膜或者涂覆保护剂的方法形成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:一种吊顶或墙板的制造方法,将上述一种光铝热转印膜的制造方法制得的光铝转印膜通过热转印工艺转印至铝板,其包含在第二白墨层涂覆胶水后复合至铝板的步骤,所述胶水成分为聚氨酯胶水和钛白粉,其二者所占胶水质量百分比分别为氨酯胶水10-50%、钛白粉10-70%,其余为溶剂。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于赵忠祥,未经赵忠祥许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811071630.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。