[发明专利]用于热成型工艺的装置及方法

权利要求书

1.一种用于热成型工艺的装置，包括炉腔（101）、成型模具（110）、空气置换装置以及模具传输机构，由模具传输机构传输成型模具（110），其特征在于，所述空气置换装置包括置换室（104）和密闭通道，所述置换室（104）为设置有开口的密封腔室，所述成型模具由开口进出置换室并在所述置换室（104）内完成惰性气体置换，成型模具（110）经由所述密闭通道由置换室（104）进入到所述炉腔（101）内。

2.如权利要求1所述的一种用于热成型工艺的装置，其特征在于，所述密闭通道包括上料腔（103），在上料腔的前端设置密闭的闸门二（105），在上料腔的后端设置密闭的闸门一（102），所述上料腔通过密闭的闸门一（102）与所述炉腔相连通，所述置换室设置在上料腔内。

3.如权利要求1或2所述的一种用于热成型工艺的装置，其特征在于，所述密闭通道包括上料腔（103），在上料腔的前端设置密闭的闸门二（105），在上料腔的后端设置密闭的闸门一（102），所述上料腔通过密闭的闸门一（102）与所述炉腔相连通，所述置换室设置在上料腔前方，所述置换室（104）的上料端设置有置换室门（201），所述置换室（104）的出料端通过密封的闸门一（102）与所述上料腔（103）密封相通。

4.如权利要求1所述的一种用于热成型工艺的装置，其特征在于，所述置换室（104）设置在上料腔（103）和炉腔间，所述置换室（104）的进料端通过所述闸门一（102）与所述上料腔相连通，所述置换室（104）的出料端通过炉门（115）与所述炉腔（101）相通，所述密封通道为连通置换室和炉腔的炉门（115），在上料腔的进料端设置密封的闸门二（105）。

5.如权利要求1所述的一种用于热成型工艺的装置，其特征在于，所述置换室（104）上设置充气口（108）和排气口（109），所述充气口（108）与惰性气体供给装置（111）之间设置第三充气阀门（106），通过所述第三充气阀门（106）控制所述充气口（108）与惰性气体供给装置（111）之间的连通与关闭；所述排气口（109）与抽空气装置（114）之间设置排气阀门（107），通过所述排气阀门（107）控制所述排气口（109）与抽空气装置（114）之间的连通与关闭。

6.如权利要求2-4各项之一所述的一种用于热成型工艺的装置，其特征在于，所述炉腔（101）上设置第一充气阀门（112），所述第一充气阀门（112）的进气端与所述惰性气体供给装置（111）相通，出气端与所述炉腔（101）相通；所述上料腔设置第二充气阀门（113），所述第二充气阀门（113）进气端与惰性气体供给装置（111）相通，出气端与所述上料腔内腔相通。

7.如权利要求2所述的一种用于热成型工艺的装置，其特征在于，所述置换室（104）具有独立的启闭装置，当所述置换室（104）关闭时，所述置换室（104）处于密封状态，当所述置换室（104）打开时，所述置换室（104）与所述密封通道相通。

8.一种用于热成型工艺的方法，其特征在于，在成型模具进入炉腔前，将成型模具中的空气置换成惰性气体，再将成型模具沿充满保护气体的密封通道送入炉腔。

9.如权利要求8所述的一种用于热成型工艺的方法，其特征在于，在密封的腔室内将成型模具内腔中的空气抽空，并向密封腔室及成型模具内腔中充入惰性气体，然后成型模具在密封及气体保护的状态下进入密封通道。