[发明专利]单轴多级离心式压缩机的内机壳的加工方法

说明书

本发明涉及离心压缩机领域，具体是单轴多级离心式压缩机的内机壳的加工方法，包括：将坯料预设为左段坯料、中段坯料和右段坯料；在左段坯料的尾部端面上，加工预设凹槽，在中段坯料的头部端面上，加工预设导叶；在右段坯料的头部端面上，加工预设凹槽，在中段坯料的尾部端面上，加工预设导叶；对预设导叶与预设凹槽之间的预设缝隙和对预设导叶与预设凹槽之间的预设缝隙进行焊接。通过分段加工的方式扩大了导叶的加工区域，提升了导叶的加工效率的同时，还通过焊接的方式提高了内机壳的加工效率，相对于现有技术中将内机壳及其导叶进行整体加工的方式，提升了内机壳及其导叶的总体加工效率。

技术领域

本发明涉及离心压缩机领域，具体是单轴多级离心式压缩机的内机壳的加工方法。

背景技术

单轴多级离心式压缩机(简称MCL离心式压缩机)，其内机壳是构成气体蜗室流道的重要组成部件，内机壳的轴向中部加工有导流叶片(简称导叶)，导叶与内机壳为一体式结构。由于导叶是构成单轴多级离心式压缩机的气流蜗室的关键部件，因此，内机壳的导叶具有极高的加工要求。

现有技术中，在加工内机壳及其导叶时，采用整体加工的方式对内机壳及其导叶进行加工。由于导叶的流道空间狭小，车床或铣床在整体加工导叶时，受到导叶的流道空间的影响，车床或铣床的加工部件难以找到适合的加工部位和加工角度，内机壳及其导叶的加工精度很难满足加工要求，使得内机壳及其导叶的加工周期达较长，内机壳的加工效率较低。

发明内容

为解决现有技术中，采用整体加工的方式对内机壳及其导叶进行加工时，由于导叶的流道空间狭小，其加工精度很难满足加工要求，使得内机壳内机壳的加工效率较低的技术问题，本发明提供单轴多级离心式压缩机的内机壳的加工方法。

根据本发明的一个方面，提供一种单轴多级离心式压缩机的内机壳的加工方法，包括：

将坯料预设为左段坯料、中段坯料和右段坯料；

分别对所述左段坯料的尾部端面、所述右段坯料的头部端面、所述中段坯料的头部端面和尾部端面进行精加工；

在所述左段坯料的尾部端面上，加工第一预设凹槽，在所述中段坯料的头部端面上，加工第一预设导叶；

在所述右段坯料的头部端面上，加工第二预设凹槽，在所述中段坯料的尾部端面上，加工第二预设导叶；

将所述左段坯料、所述中段坯料和所述右段坯料依次同轴组装；

对所述第一预设导叶与所述第一预设凹槽之间的预设缝隙进行焊接，对所述第二预设导叶与所述第二预设凹槽之间的预设缝隙进行焊接。

进一步地，所述将坯料预设为左段坯料、中段坯料和右段坯料包括：

以所述内机壳的预设导叶流道为基准，将所述坯料设置为三段预设坯料，每一段所述预设坯料分别留有余量；

以所述内机壳的中分面为基准，将每一段所述预设坯料设置为上半坯料和下半坯料；

分别对所有的所述上半坯料的中分面和所述下半坯料的中分面进行粗加工，且分别留有余量；

将每一段所述预设坯料分别包括的所述上半坯料和所述下半坯料，以所述内机壳的中分面对称的方式进行组装；

利用车床对组装后的每一段所述预设坯料，进行外圆、内孔和端面的粗加工，所述外圆、所述内孔和所述端面分别留有余量；

将粗加工后的第一段所述预设坯料作为左段坯料，将粗加工后的第二段所述预设坯料作为中段坯料，将粗加工后的第三段所述预设坯料作为右段坯料。

进一步地，所述分别对所述左段坯料的尾部端面、所述右段坯料的头部端面、所述中段坯料的头部端面和尾部端面进行精加工包括：