[发明专利]一种燃气热水锅炉尾部受热面冷凝水排放装置

说明书

一种燃气热水锅炉尾部受热面冷凝水排放装置，它涉及一种冷凝水排放装置。本发明为了为了解决现有的锅炉尾部受热面冷凝水的排放装置，无法将产生的冷凝水完全排出，冷凝水的流向不可控，导致逐渐腐蚀尾部框架梁甚至存在安全隐患的问题。本发明包括安装架、左护板、右护板和排放管，左护板和右护板水平设置在安装架上，且左护板的上表面和右护板的上表面呈V字形，排放管竖直设置在安装架下表面的中部，且排放管的上端插装在左护板和右护板的连接处。本发明用于锅炉技术领域。

技术领域

本发明涉及一种冷凝水排放装置，具体涉及一种燃气热水锅炉尾部受热面冷凝水排放装置，属于锅炉技术领域。

背景技术

燃气热水锅炉尾部受热面利用高温烟气的热量加热受热面内工质，从而降低排烟温度，提高锅炉联合循环效率，来达到节能环保的目的。但燃气锅炉在此区域会形成冷凝水，逐渐累积在尾部受热面的底部，排放不彻底、不适当都可能会对受热面护板及尾部框架产生腐蚀。因此锅炉尾部受热面冷凝水排放装置在锅炉运行时起到至关重要的作用。

现有的燃气锅炉尾部受热面底部采用如下结构：

1、采用水平型钢护板形式，在中间或边缘附近开孔连接冷凝水排放管，详见说明书附图11。

2、底部护板与尾部框架直接焊接连接，详见说明书附图12。

现有的结构在锅炉长时间运行后，使产生的冷凝水不能完全排出，往往在贴近尾部框架梁的一侧或两侧有积水，并逐渐腐蚀尾部框架梁，严重时未排出的冷凝水会沿尾部框架立柱流出，存在安全隐患。

针对上述情况，现有的锅炉尾部受热面冷凝水的排放装置，无法将产生的冷凝水完全排出，导致逐渐腐蚀尾部框架梁甚至从框架立柱流出存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的锅炉尾部受热面冷凝水的排放装置，无法将产生的冷凝水完全排出，冷凝水的流向不可控，导致逐渐腐蚀尾部框架梁甚至存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案是：

所述一种燃气热水锅炉尾部受热面冷凝水排放装置包括安装架、左护板、右护板和排放管，左护板和右护板水平设置在安装架上，且左护板的上表面和右护板的上表面呈V字形，排放管竖直设置在安装架下表面的中部，且排放管的上端插装在左护板和右护板的连接处。

进一步地，左护板具有向右延伸的左外沿。

进一步地，右护板具有向左延伸的右外沿。

进一步地，左护板的左外沿和右护板的右外沿相对连接，且左外沿和右外沿连接处的下底面焊接有加固型钢。

进一步地，左护板的上表面与水平面之间的夹角α为2°。

进一步地，右护板的上表面与水平面之间的夹角α为2°。

进一步地，左护板和右护板的外边缘与安装架均通过不锈钢板连接。

进一步地，该装置还包括耐火材料层，耐火材料层浇筑在左护板和右护板的连接处。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1、本发明的左护板和右护板为倾斜相对组装结构，倾斜的角度，使冷凝水可以流向护板中心的排放管处，解决了冷凝水的流向不可控，导致在锅炉尾部受热面冷凝水残留的问题；

2、本发明的左护板和右护板的外边缘与矩形框架之间设置一圈防腐蚀不锈钢板，保证了左护板和右护板与矩形框架连接紧密且耐腐蚀，减少锅炉运行时的安全隐患；

3、本发明的左护板和右护板的连接处浇筑有带有坡度的耐火材料层，坡度的设置保证了冷凝水向正中心的排放管处的流向，耐火材料层的设置保护左护板与右护板连接处的焊口不受腐蚀。

附图说明