[发明专利]一种铝硅合金高压热处理方法及所得产物

权利要求书

1.一种铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，包括步骤：

一，合金熔炼：铝和其他原料在熔炼炉中高温熔化后，浇铸；所述其他原料为硅、镁、铜中的一种或多种，

二，高压固溶处理：对铸件施加1～10GPa的压力及600℃～750℃温度，进行准静压热处理；

三，时效处理：时效处理的温度为150～200℃，时间为0.1～10h。

2.根据权利要求1所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，所述的铝硅合金成分为1wt％～7wt％的硅、0wt％～0.7wt％的镁、0wt％～1.7wt％的铜、余量为铝及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，步骤一中，铝和其他原料在在700～800℃条件下高温熔化，完全熔化后保温10～30min。

4.根据权利要求1所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，步骤一中，高温熔化后保温10～30min，向熔体吹高纯氩气和添加精炼剂进行除气和精炼，再将熔体静置5～60min，浇铸于模具中。

5.根据权利要求4所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，步骤一中，吹高纯氩气的气流速度为0.5～2L/min，除气时间为20～50min；优选地，所述精炼剂为氯盐精炼剂，所述氯盐精炼剂选自C₂Cl₆、AlCl₃、CCl₄、TiCl₄中的一种或多种。

6.根据权利要求1～5任一项所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，所述步骤二中，固溶处理的温度为600℃～750℃，固溶处理时间为1h～3h。

7.根据权利要求1～5任一项所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，所述步骤二为：所述铸件的形状为圆柱体形、六面体形状中的一种，铸件置于立方体形的组装体内，将组装体置于六面施压的液压设备内，向所述组装体的六个面同时施加1～6GPa的压力。

8.根据权利要求1～5任一项所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，所述步骤三中，时效处理的时间为0.1h～6h。

9.根据权利要求1～5任一项所述的铝硅合金高压热处理方法，其特征在于，所述的铝硅合金成分为6wt％～7wt％的硅、0wt％～1.8wt％的铜、余量为铝以及不可避免的杂质；高压固溶处理过程中，保压压力为4GPa～6GPa；时效处理的时间为2h～7h。

10.权利要求1～9任一项所述的铝硅合金高压热处理方法得到的产物。