[发明专利]一种耐火砖浇筑整形装置

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，且公开了一种耐火砖浇筑整形装置，操作台的上表面固定安装有上架，上架的左右两个内侧壁均固定安装有两个相对称的固定台，固定台的下表面与操作台的上表面固定安装，所述操作台的上表面且位于两个相对称的固定台之间固定安装有两个相对称的固定柱，两个相对称的固定柱之间滑动连接有模具本体，所述固定台的上表面固定安装有支架。通过伺服电机带动凸轮转动，由于凸轮与转轮时滑动连接的，转轮又与活动柱上下移动，活动柱上下移动后会抵着模具本体在固定柱上往复下落，具有可将浇筑在模具本体内的材料间隙变小，把材料间的空气赶走的功能，达到了让耐火砖煅烧之后，表面不会有坑的效果。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种耐火砖浇筑整形装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580°C-1770°C的高温，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖熔铸砖、耐火隔热砖。

但是现有耐火砖在煅烧前浇筑成型的时候，一般情况下，上表面都不是特别平整，导致耐火砖煅烧成品之后，上表面会出现凹凸不平的情况，会影响耐火砖的美观，可能会间接导致使用的人比较少，影响了耐火砖的出售，间接提高了生产成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐火砖浇筑整形装置，具备耐火砖浇筑时成型，不会出现凹凸不平等优点，解决了导致耐火砖煅烧成品之后，上表面会出现凹凸不平的情况，会影响耐火砖的美观，可能会间接导致使用的人比较少，影响了耐火砖的出售，间接提高了生产成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述耐火砖浇筑时成型，不会出现凹凸不平目的，本发明提供如下技术方案：一种耐火砖浇筑整形装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定安装有上架，上架的左右两个内侧壁均固定安装有两个相对称的固定台，固定台的下表面与操作台的上表面固定安装，所述操作台的上表面且位于两个相对称的固定台之间固定安装有两个相对称的固定柱，两个相对称的固定柱之间滑动连接有模具本体，所述固定台的上表面固定安装有支架，支架远离上架内壁的一侧活动安装有从动齿盘，所述上架的上表面固定安装有固定齿轮，固定齿轮内壁的齿牙处啮合有从动齿轮，从动齿轮的中部活动安装有连接杆，连接杆的左端活动安装有固定杆，固定杆的左端固定安装有固定块，固定块的后侧与上架的正面固定安装，所述上架上端的下表面固定安装有支杆，支杆的下表面活动安装有活动块，活动块的外侧面滑动连接有活动杆，活动杆的顶端与从动齿轮的正面活动安装，所述活动杆的下端铰接有压板，压板的两端均活动安装有主动齿盘，主动齿盘的齿牙处与从动齿盘啮合。

所述操作台中部的内腔滑动连接有活动柱，活动柱的下端活动安装有转轮，所述操作台的下表面固定安装有两个相对称的支柱，两个相对称的支柱之间固定安装有横架，横架的上表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有凸块，凸块的顶端与转轮滑动连接。

优选的，所述从动齿盘在支架上至少设置三个，从动齿盘的半径小于支架远离压板的一侧至上架内侧面的距离。

优选的，所述活动柱的中部固定安装有限位条，限位条位于操作台的内腔，操作台的中部开设有与活动柱相适配的通孔。

优选的，所述活动柱的顶端贯穿并延伸至操作台的外部，活动柱的顶端与模具本体搭接。

优选的，所述活动杆由硬质的PVC材料制成，活动杆上开设有与活动块长度相适配的框口。

优选的，所述固定齿轮的齿牙安装在内侧壁，固定齿轮的直径为从动齿轮的两倍。

优选的，所述主动齿盘的直径与压板的厚度相等，压板的长度小于两个相对称的支架的距离。

（三）有益效果