[发明专利]一种含油污泥处理撬装装置及方法

权利要求书

1.一种含油污泥处理撬装装置，其特征在于：在底座(1)上设置有污泥调和机(2)，含油污泥从污泥调和机(2)底部的出料口下落到螺旋输送机(3)上，经螺旋输送机(3)输送到上料斗(4)，上料斗(4)的出料口与带有螺旋推进器的一级热解反应器(5)的进料口相联通，一级热解反应器(5)的进气口通过管道与氮气进气系统(6)相联通，一级热解反应器(5)的出料口通过管道与带有螺旋推进器的二级热解反应器(7)的进料口相联通，二级热解反应器(7)的出料口与带有螺旋推进器的三级热解反应器(8)的进料口相联通，三级热解反应器(8)的出料口与带有螺旋推进器的四级热解反应器(9)的进料口相联通，四级热解反应器(9)的出料口通过管道与降温防扬尘装置(10)相联通，降温防扬尘装置(10)的下端通过管道与收集池(11)相连；一至四级热解反应器(5，7，8，9)上均设置有气体汇(12)，气体汇管(12)与气体收集罐(13)相联通，气体收集罐(13)与空气冷凝器(14)相联通，空气冷凝器(14)的出液口与油水回收罐(15)相联通、出气口与旋风分离器(16)相联通，旋风分离器(16)的出口通过管道与吸收室(17)相联通，吸收室(17)通过管道与低温等离子气体处理器(18)相联通，低温等离子气体处理器(18)上设置有排烟筒(19)。

2.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于：所述的一级热解反应器(5)、二级热解反应器(7)、三级热解反应器(8)、四级热解反应器(9)呈回字形分布。

3.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于：所述的空气冷凝器(14)由物料管路与散热翅片构成，散热翅片面积为5～12m²。

4.采用权利要求1所述的撬装装置处理含油污泥的方法，其特征在于该方法由下述步骤组成：

(1)采用挖掘机将含油污泥挖出后，运至污泥调和机(2)调和至污泥的含油量为3％～20％、含水率为30％～60％，然后利用螺旋输送机(3)输送到上料斗(4)，污泥从上料斗(4)经重力作用下落至带有螺旋推进器的一级热解反应器(5)；

(2)氮气进气系统(6)中的氮气从一级热解反应器(5)的进气口进入，使进入一级热解反应器(5)的污泥在氮气保护下再依次进入二级热解反应器(7)、三级热解反应器(8)、四级热解反应器(9)，由四级热解反应器(9)的出料口出料；一至四级热解反应器的温度依次为150～200℃、200～300℃、300～400℃、400～500℃；

(3)从四级热解反应器(9)的出料口出来的物料与降温防扬尘装置(10)喷出的水雾相接触，降温并抑制扬尘后落至收集池(11)，经冷却的物料含水率≤5％、含油率为0.5％～1％；

(4)各级热解反应器逸出的气体分别经与各热解反应器连接的气体汇管(12)输至气体收集罐(13)；气体收集罐(13)收集的气体在保护气提供的压力下进入空气冷凝器(14)冷却，经空气冷凝器(14)冷却转变成的液体进入油水回收罐(15)回收利用，其中回收的油占总回收液体体积的40％～60％；从空气冷凝器(14)出来的不凝气体通过管道进入旋风分离器(16)；

(5)不凝气体经旋风分离器(16)初步处理后，悬浮物含量降低到120mg/m³以下，然后进入装有吸收剂的吸收室(17)，再经过低温等离子气体处理器(18)处理后通过排烟筒(19)外排；外排气体中二氧化硫、氮氧化物的浓度分别低于60mg/m³、20mg/m³。

5.根据权利要求4所述的处理含油污泥的方法，其特征在于：所述的氮气纯度为95％以上，氮气流量为1000～5000mL/min，由制氮机或氮气瓶提供。

6.根据权利要求4所述的处理含油污泥的方法，其特征在于：所述的吸收剂是脱硝催化剂、脱硫催化剂、活性炭的体积比为1:1:1的混合物，其总装填量为吸收室体积的40％～75％。

7.根据权利要求6所述的处理含油污泥的方法，其特征在于：所述的脱硝催化剂是NH₄Cl与粘土按质量比为1∶0.1～0.3复配而成的粒径为3～5mm的颗粒。