[发明专利]一种自动化污泥脱水系统及方法

说明书

本发明提供一种自动化污泥脱水系统及方法，包括进泥泵、酸化剂储罐、中和剂储罐、一号反应罐、一号pH在线监测器、一号液位计、二号反应罐、二号pH在线监测器、二号液位计、缓冲罐、脱水装置、自动化模块控制系统，针对污泥含水率高、不易脱水的特点，自动化控制污泥加药和脱水，提高污泥脱水效果，实现污泥减量。

技术领域

本发明涉及污泥处理领域，尤其涉及一种自动化污泥脱水的系统及方法。

背景技术

污泥是污水处理的副产物，产量大且含水率高。污泥成分复杂，其固体成分中有机质含量高，含有氮、磷、钾等营养成分，还含有重金属、致病微生物等污染物质，经妥善处理后可资源化利用。但是由于污泥含水率较高，导致其产量巨大。一般未经脱水的污泥含水率在97%左右，经脱水的污泥其含水率在85%左右，当污泥含水率从97%降到85%时，污泥体积减小了80%。因此，污泥脱水是污泥减量的最有效处理手段。

污泥脱水方法有自然干化法和机械脱水法。自然干化法主要构筑物是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地，如果土壤的透水性差，可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管，依靠下渗和蒸发降低流放到场上的污泥含水量，下渗过程约经2～3天完成，可使含水率降低到85%左右，此后主要依靠蒸发，数周后可降到75%左右，该方法脱水周期长、占地面积大、且受自然条件影响大。机械脱水法有过滤法和离心法两种，通常污泥需要先进行预处理，改善脱水性能后再进行脱水，污泥脱水后的含水率与污泥性质有关，一般情况下，市政污泥经过简单的投加无机盐或高分子混凝剂，再进行机械脱水，脱水后污泥的含水率在80%~85%之间。

发明内容

本发明提供一种自动化污泥脱水系统及方法，针对污泥含水率高、不易脱水的特点，自动化控制污泥加药和脱水，提高污泥脱水效果，实现污泥减量。

本发明采用的技术方案是：

一种自动化污泥脱水系统，包括：进泥泵，与污水厂污泥储池相连接；一号反应罐，与进泥泵相连接，配有一号搅拌器、一号pH在线监测器、一号液位计和一号出料泵；酸化剂储罐，出液管路上配有酸化剂加药泵，酸化剂加药泵与一号反应罐相连接；二号反应罐，与一号出料泵相连接，配有二号搅拌器、二号pH在线监测器、二号液位计和二号出料泵；中和剂储罐，出液管路上依次配有中和剂加药泵，中和剂加药泵与二号反应罐相连接；缓冲池，与二号出料泵相连接，配有缓冲泵；脱水装置，与缓冲泵相连接；自动化模块控制系统。

优选的，自动化模块控制系统包括：

第一控制模块，用于根据一号pH在线监测器反馈的数据，控制酸化剂加药泵的开启，以控制酸化剂储罐中的溶液进入一号反应罐中；

第二控制模块，用于根据二号pH在线监测器反馈的数据，控制中和剂加药泵的开启，以控制中和剂储罐中的溶液进入二号反应罐中；

第三控制模块，用于根据一号液位计反馈的数据，控制进泥泵的开启，以控制污水厂的污泥进入一号反应罐中；

第四控制模块，用于根据二号液位计反馈的数据，控制一号出料泵的开启，以控制一号反应罐中的溶液进入二号反应罐中。

一种自动化污泥脱水方法，包括以下步骤：

（a）污水厂的污泥溶液泵入一号反应罐中，通过一号液位计控制进泥泵的开启，当一号反应罐的液位高于预设上限时，关闭进泥泵，当一号反应罐的液位低于预设下限时，开启进泥泵；

（b）向一号反应罐中泵入酸化剂并搅拌，通过一号pH在线监测器控制酸化剂加药泵的开启，当pH高于预设上限时，开启酸化剂加药泵，当pH低于预设下限时，关闭酸化剂加药泵；

（c）一号反应罐中的污泥溶液泵入二号反应罐中，通过二号液位计控制一号出料泵的开启，当二号反应罐的液位高于预设上限时，关闭一号出料泵，当二号反应罐的液位低于预设下限时，开启一号出料泵；