[发明专利]电解槽强制通风预热和输送氧化铝的装置在审
申请号: | 201811065995.4 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN110894614A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 王富强;杨晓东;周东方;刘雅锋;刘伟 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | C25C3/14 | 分类号: | C25C3/14;C25C3/22 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王钢 |
地址: | 110001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解槽 强制 通风 预热 输送 氧化铝 装置 | ||
本发明涉及一种电解槽,尤其涉及一种利用电解槽强制通风预热和输送氧化铝的装置,包括电解槽,在电解槽外围设有强制通风箱,其特征在于强制通风箱上设有送风管,送风管与送风机连接,强制通风箱上设有抽风管,抽风管与抽风机连接,抽风机通过管路送到氧化铝预热输送溜槽,氧化铝预热输送溜槽下料口连通到电解槽。本发明的优点效果:利用电解槽强制通风的高温气体预热和输送氧化铝,使氧化铝在电解质熔液溶解的过程中吸收的热量减小,进而减少对电解槽热平衡的干扰,提高电解槽热平衡的稳定性,还能有效改善车间操作环境。
技术领域
本发明涉及一种电解槽,尤其涉及一种利用电解槽强制通风预热和输送氧化铝的装置,利用电解槽强制通风的高温气体预热和输送氧化铝。
背景技术
传统的电解槽下部散入车间内的热量较大,不仅造成能源的巨大浪费,也恶化了车间内的操作环境。而在铝电解生产过程中,冷态的氧化铝作为原料需要定时加入高温电解质熔液中,需要吸收大量的热量,对下料点附近的热平衡干扰较大,易导致局部电解质熔液温度降低,使得过热度降低,以致氧化铝不能及时充分溶解而沉入阴极表面变成沉淀,进而容易导致电解槽沉淀增多等现象。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种电解槽强制通风预热和输送氧化铝的装置,目的是利用电解槽强制通风的高温气体预热和输送氧化铝,使氧化铝在电解质熔液溶解的过程中吸收的热量减小,进而减少对电解槽热平衡的干扰,提高电解槽热平衡的稳定性,还能有效改善车间操作环境。
为达上述目的本发明电解槽强制通风预热和输送氧化铝的装置,包括电解槽,在电解槽外围设有强制通风箱,强制通风箱上设有送风管,送风管与送风机连接,强制通风箱上设有抽风管,抽风管与抽风机连接,抽风机通过管路送到氧化铝预热输送溜槽,氧化铝预热输送溜槽下料口连通到电解槽。
所述的送风管与送风机之间设有送风控制阀。
所述的抽风机与氧化铝预热输送溜槽之间设有供风管。
所述的供风管与氧化铝预热输送溜槽之间设有供风支管。
所述的供风支管上设有供风调节阀。
所述的强制通风箱设在电解槽下部外围。
所述的供风支管与氧化铝预热输送溜槽接口连接。
本发明的优点效果:利用电解槽强制通风的高温气体预热和输送氧化铝,使氧化铝在电解质熔液溶解的过程中吸收的热量减小,进而减少对电解槽热平衡的干扰,提高电解槽热平衡的稳定性,还能有效改善车间操作环境。
附图说明
图1是本发明的强制通风系统结构示意图。
图2是本发明的强制送风系统管路示意图。
图3是本发明的强制抽风系统管路示意图。
图4是本发明的氧化铝预热输送系统结构示意图。
图中:1、电解槽;2、强制通风箱;3、送风管;4、送风控制阀;5、送风机;6、抽风管;7、抽风机;8、供风管;9、供风调节阀;10、供风支管;11、氧化铝预热输送溜槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图所示,本发明电解槽强制通风预热和输送氧化铝的装置,包括电解槽1,在电解槽1外围设有强制通风箱2,强制通风箱2上设有送风管3,送风管3与送风机5连接,强制通风箱2上设有抽风管6,抽风管6与抽风机7连接,抽风机7通过管路送到氧化铝预热输送溜槽11,氧化铝预热输送溜槽11下料口连通到电解槽1。
所述的送风管3与送风机5之间设有送风控制阀4。
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