[发明专利]一种破桩方法

权利要求书

1.一种破桩方法，其特征在于，采用环形切割方法，包括如下步骤：

1)基坑开挖

根据承台、系梁位置开挖基坑，基坑底高程比桩头顶面标高线低30～40cm，其中包括桩头伸出承台或系梁的高度、10cm混凝土垫层高度及10～20cm剥离出的钢筋保护层碎渣铺垫厚度，同时也给混凝土切割机预留出了工作高度；

2)测量放线，定出环形切割线

测量人员在外露桩体上测出桩头顶面标高线，并用红油漆在桩体上标识；

3)用切割机进行环形切缝

混凝土切割机沿切割线对桩体进行环形切割；

4)在切割线以上，人工凿出环形槽口

在切割线以上用人工风镐凿出环形槽口，在凿环形槽口时，如若桩体有预埋声测管，应切断声测管，并在声测管顶部加保护盖，防止异物掉入管内；

5)人工用风镐凿除环形槽口以上的钢筋保护层，剥离钢筋

用风镐将环形槽口上方的无效桩体钢筋保护层凿除，露出桩基主筋；对于有声测管的而言，由于声测管已经在环形槽口位置切断，因此无须凿出声测管；将所有外露的主筋向外撬离桩体，呈稍微向外倾斜状，此时的无效桩体为外侧有竖向钢筋印痕的圆柱状物体；

6)在环形槽口内钻孔，加钻切断无效桩体

在环形槽口内，采用电钻对桩体进行钻孔，钻孔深度为8～10cm，钻孔直径约3cm，呈水平方向或稍微向上倾斜，每根桩按桩径大小均匀布置10～15个钻孔；钻孔完成后，插入钢钎，用大锤锤击钢钎尾部，将无效桩体沿钻孔位置水平切断；

7)用起重设备吊离无效桩体

用起重设备将已经切断的无效桩体吊离桩头；

8)调直钢筋，钢筋表面刷水泥浆防锈

无效桩体吊离后，将钢筋笼主筋按设计位置调直，并在钢筋表面涂刷水泥净浆防锈。

2.根据权利要求1所述的破桩方法，其特征在于，在步骤3)进行前添加钢筋扫描步骤，具体如下：

在桩体外侧切割线位置，用钢筋位置测定仪进行扫描，定出钢筋保护层厚度，并据此确定环形切割的深度，以确保切割时不损伤主筋。

3.根据权利要求1所述的破桩方法，其特征在于，步骤4)中的所述钢筋保护层为橡胶软棒，在所述钢筋保护层外包裹泡沫棉并通过橡皮筋固定。

4.根据权利要求3所述的破桩方法，其特征在于，所述泡沫棉处于松垮状态固定在所述钢筋保护层上。

5.根据权利要求1所述的破桩方法，其特征在于，步骤3)中的环形切缝的深度为3-5cm。