[发明专利]一种丁烯-1的均相聚合方法及装置

权利要求书

1.一种丁烯-1的均相聚合方法，其特征在于，该均相聚合方法包括以下步骤：

1)在Ziegler-Natta类催化剂体系的存在下，液态丁烯-1体系进行均相连续聚合或间歇聚合；

2)步骤1)中得到的均相聚合物溶液连续或间歇排出反应容器；

3)向步骤2)中排出的均相聚合物溶液中加入聚合物热稳定剂，并使二者混合均匀，然后将得到的混合溶液加热至不低于150℃；

4)步骤3)中加热后的混合溶液进入闪蒸分离设备，将未反应的单体脱除，得到丁烯-1聚合物。

2.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，该均相聚合方法包括：所述Ziegler-Natta类催化剂体系中的各组分在-5至40℃的温度下进行预络合，预络合的温度优选为0-15℃。

3.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，以丁烯-1的重量为基准，所述液态丁烯-1体系中含有0-10wt％的共聚单体，共聚单体选自乙烯、丙烯、戊烯-1、己烯-1或辛烯-1。

4.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，步骤1)在存在或不存在惰性烃类溶剂的条件下进行，所述惰性烃类溶剂为C₁-C₄的烷烃；优选地，步骤1)在不存在惰性烃类溶剂的条件下进行。

5.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，步骤1)在一个或多个串联的反应容器中进行；所述反应容器为搅拌釜式反应器或带轴流泵的环管反应器。

6.根据权利要求1或5所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，步骤1)中，聚合反应的条件包括：反应温度为50-100℃，反应压力1.0-10.0MPaG；优选地，反应温度为60-80℃，反应压力为2.0-4.0MPaG。

7.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，步骤3)中，排出的均相聚合物溶液中丁烯-1聚合物的含量为15-30wt％。

8.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，所述聚合物热稳定剂选自受阻酚类稳定剂、受阻胺类稳定剂、亚磷酸酯类稳定剂和含硫化合物类稳定剂中的至少一种；优选为受阻酚类稳定剂和/或亚磷酸酯类稳定剂。

9.根据权利要求1或8所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，所述聚合物热稳定剂通过一个或多个串联的混合设备加入到均相聚合物溶液中；所述混合设备为搅拌釜或静态混合器。

10.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，步骤3)中，将得到的混合溶液加热至150-250℃，优选为150-200℃。

11.根据权利要求1所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，所述闪蒸分离设备包含一个或多个串联的闪蒸分离装置，所述闪蒸分离装置为闪蒸器或螺杆脱挥器；闪蒸分离设备的操作温度为100-250℃，优选为120-200℃。

12.根据权利要求11所述的丁烯-1的均相聚合方法，其中，所述闪蒸分离设备包含多个串联的闪蒸分离装置，第一级闪蒸分离设备的操作压力为0-4.0MPaG，优选为0.5-3.0MPaG，其余各级闪蒸分离设备在真空下操作，优选操作压力不高于20KPaA。

13.一种丁烯-1的均相聚合装置，其特征在于，依照物料流动方向，该均相聚合装置包括：任选的预络合反应器、一个或多个串联的反应器、物料混合设备、一个或多个闪蒸分离设备，各闪蒸分离设备前均设置有增压泵和加热器；

优选地，所述均相聚合装置包括两个反应器和两个闪蒸分离设备；所述物料混合设备为静态混合器，所述闪蒸分离设备为闪蒸器，所述增压泵为齿轮泵或螺杆泵。