[发明专利]废塑料炼油装置

说明书

本发明涉及一种废塑料炼油装置。包括进料机构，出油机构和反应釜，进料机构为活塞式入料机，出油机构包括汽油排油口和柴油排油口，反应釜的内釜体与外釜体之间设有降温液隔层，反应釜的底部设有电加热器，电加热器与动口相连接，动口的上板为热传导板，中板为隔热绝缘板，电加热器在热传导板与隔热绝缘板之间固定连接，下板为滑动支撑板，滑动支撑板与隔热绝缘板用活动弹簧相连接，滑动支撑板连接有传动拉杆和滑道，传动拉杆连接有升降液压泵，滑道与升降液压泵均设在固定底板上，固定底板设在反应釜底部。本发明能够直接分离汽油柴油，省去了汽柴油分离装置，废物转成品环节中省去了多种工序，更为节能环保，降低成本，安全稳定性更高。

技术领域

本发明涉及炼油技术领域，具体是一种废塑料炼油装置。

背景技术

近年来，随着人们的生活水平的提高，各种塑料制品使用的越来越多，白色污染越来越严重，在我国，废弃塑料主要来源有塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、纸箱上的胶带纸、纸制包装的防水膜、废旧轮胎、各种日用塑料制品、各色各样的塑料袋和微薄农用地膜等，目前塑料垃圾的处理方法主要是掩埋、焚烧，这些方法均造成了严重的环境污染，垃圾资源化问题被广泛关注，怎样将有害垃圾（废旧塑料）变为有效资源，已成为环境专家、化工专家、生物专家以及经济社会学家研究的热门问题。

目前人们研制出了多种塑料炼油设备，能够将废旧塑料练成油，废塑料炼油其原理就是采用高温熔融气化收集法，使大分子断链裂化为很小的分子，即废塑料热解油化就是石油为原料制造塑料的逆过程，在废塑料的回收利用技术中，利用废旧塑料裂解炼制燃料油的技术已被人们认可，并逐渐被推广开来，但现有技术废塑料炼油设备中的立式罐反应釜，出渣不方便，耗能大，出油率不高，不能将混合油直接分离成汽油柴油，炉体安全性不高且稳定灵活性差。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，从而提供一种结构科学合理、操作便利、节能环保、能直接将混合油分为汽油柴油，更安全更稳定的废塑料炼油装置。

本发明解决所述问题，采用的技术方案是：

一种废塑料炼油装置，包括进料机构，出油机构和反应釜，进料机构和出油机构均与反应釜相连接，进料机构设置在反应釜的下端，进料机构为活塞式入料机，活塞式入料机的出料口与反应釜的入料口相连接，活塞式入料机的出料口和反应釜的入料口外壁上均设置有降温液隔层，形成循环冷却口，出油机构包括汽油排油口和柴油排油口，汽油排油口设置在反应釜的上部，柴油排油口设置在反应釜的下部，反应釜为双层立式罐体结构，反应釜包括内釜体和外釜体，内釜体与外釜体之间设置有降温液隔层，反应釜的底部设置有电加热器，反应釜的底部为液压升降式开口排渣，排渣口动口静口处设置有可溶金属液进行密封，反应釜底部静口为出渣口，电加热器与动口相连接，动口包括上板、中板和下板，上板为热传导板，中板为隔热绝缘板，电加热器在热传导板与隔热绝缘板之间固定连接，下板为滑动支撑板，滑动支撑板与隔热绝缘板用活动弹簧相连接，滑动支撑板连接有传动拉杆和滑道，传动拉杆连接有升降液压泵，滑道与升降液压泵均设置在固定底板上，固定底板设置在反应釜底部，反应釜内部分别设置有与汽油排油口和柴油排油口相适应的汽油收集导流板和柴油收集导流槽，反应釜顶部设置有安全泄压阀。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：

采用液压拉杆式升降系统及弹簧有效行程，并采用可溶金属液密封，保证了排渣口的密封口完好无损，提高了排渣口的密封度，节省了密封口的密封材料耗材，减少了人工，提高了生产效益，将汽油和柴油分离排出，并且在反应釜内设有汽油收集导流板和柴油收集导流槽，从而减少了工艺，提高了出油率，降低了成本，反应釜的降温液隔层和安全放气阀，使反应釜更加安全，保证了反应釜生产过程中的稳定灵活性。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

反应釜整体为四节链接式结构，上下节连接处均设置有密封圈。