[发明专利]零部件检报自定义的数据处理方法及装置

说明书

本申请公开了一种零部件检报自定义的数据处理方法及装置。方法包括：接收用户对检报模板进行选定的选定指令，并根据所述选定指令调取选定的检报模板；接收对检报模板中的检测项目进行编辑的编辑指令；根据所述编辑指令对所述检报模板中的所述检测项目进行编辑，得到编辑后的最终检报。达到了只需通过对检报模板进行编辑，然后将检测结果填写到编辑后的模板中即可，仅仅通过鼠标点击就可以增减检测的项目，因而只需针对模板进行简单编辑就能得到需要的检报，省却人工翻手册查资料的过程，采用本申请中的方法能够极大的减轻前期准备工作，让质检人员专注的提升品控。并实现了检报模板规范化，且有效提高相关人员质检的效率的技术效果。

技术领域

本申请涉及数据处理技术领域，具体而言，涉及一种零部件检报自定义的数据处理方法及装置。

背景技术

工业零部件是我国国民经济中非常重要的支柱产业，产值超万亿，其中又以紧固件(俗称螺丝钉)产品应用和涉及行业最为广泛；小到手机大到飞机都需要紧固件进行连接，因此，紧固件是工业基础性配套产业，紧固件也被冠以“工业之米”的称号。

紧固件产品各个国家、地区和行业都有自己的标准(标准内容包含技术、性能、应用、图纸等信息)，我国是工业制造大国，汇聚了全球紧固件产品数据，全球的紧固件标准达8000多种，常用产品规格型号也超过千万。

生产企业超过2万多家，受原材料和工艺及装备的限制，同时产品的材料和类型及庞大繁杂，产品的品质稳定性差，再加上目前全人工的检测方式，很难更有效的发挥质量检验的作用。

传统的检测报告制作方式：

1)采用手工查找标准手册，找出对应产品的尺寸及上下限公差范围，手工输入到检测报告单上；

2)采用手工查找材料成分手册，找出材料的详细成分和含量，手工输入到检测报告单上；

3)通常使用word文档、Excel表格制作检测报告单据，不同的标准产品和材料数据差异性大，全部需要手工增加或删减。

因而传统检测报告方式具有如下缺点：

1)效率低：每次都要翻阅大量的资料找出需要检测的项目和标准数据，费时费力；

2)易出错：不同的产品和材料检测项目不同每次都需要修改，很容易看花眼改错；

3)不规范：人工制作时随意性大，很难统一规范，怎么方便怎么来；

4)阻断性：数据无法和客户实时共享，每次需要时找不到纸质的检测报告，就需要临时补；

5)成本高：检测人员大部分时间浪费在找产品数据资料上，不能专心的做好质检品质工作，需要配置多个质检人员增加成本，同时容易造成检测的质量减低问题。

针对相关技术中存在的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种在规范的基础上能够便利地对零部件简报中的信息进行写入、更改或添减的零部件检报自定义的数据处理方法及装置，以解决相关技术中存在的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种零部件检报自定义的数据处理方法。

根据本申请的零部件检报自定义的数据处理方法包括：

接收用户对检报模板进行选定的选定指令，并根据所述选定指令调取选定的检报模板；

接收对检报模板中的检测项目进行编辑的编辑指令；

根据所述编辑指令对所述检报模板中的所述检测项目进行编辑，得到编辑后的最终检报。

进一步的，如前述的零部件检报自定义的数据处理方法，所述接收对检报模板中的检测项目进行编辑的编辑指令，包括：