[发明专利]一种除醛木塑板的制备方法在审
申请号: | 201811062142.5 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN109294266A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 徐晨攀 | 申请(专利权)人: | 徐晨攀 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/12;C08K9/04;C08K7/26;C08K7/24;C08K5/07;C08K5/19 |
代理公司: | 浙江纳祺律师事务所 33257 | 代理人: | 朱德宝 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合基料 木塑板 制备 除醛 挤压 硅藻 催化分解剂 复合稳定剂 碳酸钙 氩气 玻璃纤维 发泡树脂 甲醛吸附 竹炭微粒 混合物 加热釜 能力强 石墨烯 改性 拉伸 受力 受压 填充 甲醛 冷却 锻造 分解 生产 | ||
1.一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:包括以下制备步骤:
1)按质量份数,取450-550份竹炭微粒、100-200份改性硅藻泥、50-60份玻璃纤维,加入400-500份NaOH浸泡12-24h,过滤去除溶液,用去离子水洗涤2-3遍,加入50-100份去离子水混合搅拌溶解,获得混合基料A;
2)按质量份数,取50-100份的发泡树脂,加入4-10份复合稳定剂、4-10份负载甲醛催化分解剂的石墨烯,置于加热釜内115-135℃下反应20-26h,得到混合基料B;
3)将步骤1)中的混合基料A和步骤2)中的混合基料B的混合搅拌,165-180℃搅拌速率为500-600r/min,进行拉伸、锻造、挤压,挤压受力为300-400N/cm2,通过氩气为载体,在1.5-2.0KPa,将碳酸钙填充入受压后的混合物中,冷却至室温得产物。
2.根据权利要求1所述的一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的改性硅藻泥的制备方法为:
按质量份数:取30-40份硅藻土、10-20份氢氧化钙、10-15份膨润土、4-5份沸石介孔分子筛、0.6-0.9份二氧化钛,溶解至0.1mol/L的氢氧化钾溶液中,待溶解后加入四丙基氢氧化铵溶液中,在室温搅拌120min,在95~100℃真空干燥12~24小时,在经过500~600℃高温煅烧,之后得到改性硅藻泥。
3.根据权利要求1所述的一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的负载有甲醛催化分解剂的石墨烯的制备方法为:
包括质量组分为50-60份的氧化石墨烯、20-35份硅烷偶联剂和4-5份甲醛催化分解剂,
将氧化石墨烯,在30-45HZ超声下分散均匀乙醇溶液中,在惰性气体的保护下加入硅烷偶联剂,80-85℃下热回流反应,得到硅烷偶联剂改性的氧化石墨烯;
将步骤2)所得的硅烷偶联剂改性的氧化石墨烯超声分散至去离子水中,加入甲醛催化分解剂,在惰性气氛下85℃搅拌反应,获得负载有甲醛催化分解剂的石墨烯。
4.根据权利要求3所述的一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:所述甲醛催化分解剂为乙酰丙酮锰和六羟基合锰酸二乙醇铵中的一种或者两种混合物。
5.根据权利要求3所述的一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:所述硅烷偶联剂为二异丙氧基化双三甲基硅氧基化钛酸酯。
6.根据权利要求1所述的一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:所述竹炭微粒的孔径为0.02-1mm。
7.根据权利要求1所述的一种除醛木塑板的制备方法,其特征在于:所述每份复合稳定剂为由30-40份硬脂酸钡、20-30份沸石、20-25份石蜡、5-30份二苯甲酰甲烷组成。
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