[发明专利]一种用于塑木复合板材的粉碎结构

说明书

本发明公开了一种用于塑木复合板材的粉碎结构，包括进料部、破碎部、粉碎部和出料部；进料部包括进料箱，进料箱的前端开设有进料口，该进料箱的底板前高后低倾斜设置；破碎部包括破碎箱，破碎箱的前端与进料箱的后端贯通，粉碎部包括粉碎箱，粉碎箱内设置有若干个转轴，各转轴的前端与粉碎箱内壁转动连接，各转轴的后端可转动的穿过粉碎箱并延伸至粉碎箱外，各转轴后端分别与各电机输出轴连接，各电机与粉碎箱外壁固定，沿各转轴的长度方向螺旋设置有破碎片。本发明有效的避免了死机的风险，降低了操作人员的劳动强度的同时提高了粉碎质量和粉碎效率，具有不易损坏、操作简单和制造成本较低等有益效果。

技术领域

本发明涉及一种粉碎结构，具体地说，特别涉及一种用于塑木复合板材的粉碎结构。

背景技术

通过塑木复合材料制成的板材是将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，在加工区中会将废旧和不合格的板材进行粉碎，现有粉碎板材时，大型板材粉碎效果不佳，并且在粉碎时由于板材面积过大，导致转轴卡死从而使粉碎装置死机，导致粉碎效率低下，为了避免这一情况，在粉碎大型板材时操作人员会通过铁锤将板材进行大致破碎，然后在将破碎后的板材放入粉碎机，这样的操作虽然在一定程度上降低了死机的风险，但是增加了操作人员的劳动强度，并且粉碎时还需人工进行破碎，从而粉碎效率还是得不到有效的提高，并且现有粉碎质量较差。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高粉碎效率的塑木复合板材粉碎结构。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高粉碎效率的塑木复合板材粉碎结构。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于塑木复合板材的粉碎结构，包括进料部、破碎部、粉碎部和出料部；

进料部包括进料箱，进料箱的前端开设有进料口，该进料箱的底板前高后低倾斜设置；

破碎部包括破碎箱，破碎箱的前端与进料箱的后端贯通，破碎箱内设置有气缸，气缸挂设在破碎箱顶部，气缸上的活塞杆与下压板的顶端连接，下压板底端设置有若干个破碎柱；各破碎柱的正下方设置有若干个转筒，各破碎柱分别位于各相邻的两个转筒之间，各转筒的两端分别与破碎箱的内壁转动连接；

粉碎部包括粉碎箱，粉碎箱内设置有若干个转轴，各转轴的前端与粉碎箱内壁转动连接，各转轴的后端可转动的穿过粉碎箱并延伸至粉碎箱外，各转轴后端分别与各电机输出轴连接，各电机与粉碎箱外壁固定，沿各转轴的长度方向螺旋设置有破碎片；

出料部设置在粉碎箱底部并与粉碎箱贯通。

作为优选，底板上端面开设有安装槽，安装槽内设置有若干个转动杆，各转动杆的上半部凸出安装槽；

进料箱内挂设有若干条布块，各布块上端与进料箱顶部连接，各布块下端与底板间隔设置。

作为优选，气缸的个数为两个，各活塞杆上均设置有压盘，各压盘上均铰接有四个连接杆，各连接杆绕压盘中心线呈圆形阵列设置，下压板上开设有若干个与连接杆配合使用的滑槽，各连接杆可滑动的位于各滑槽内。

作为优选，压盘底部开设有限位槽，下压板上设置有与限位槽配合使用的限位凸块，限位凸块的厚度大于限位槽的深度。

作为优选，下压板的两侧均设置有滑块，破碎箱侧壁设置有滑槽，下压板通过滑块与滑槽配合和破碎箱滑动连接。

作为优选，下压板底部呈阶梯型，下压板底部设置有若干个固定杆，各固定杆沿下压板长度方向从高到低依次设置，各破碎柱沿固定杆的长度方向分布均匀设置；

转轴中心连线与沿下压板长度方向设置的固定杆的中心连线相互平行。

作为优选，破碎柱的上端与固定杆固定，破碎柱从上至下横截面逐渐变小呈锥形；破碎片的横截面呈三角形。