[发明专利]一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法有效
| 申请号： | 201811060919.4 | 申请日： | 2018-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN109320872B | 公开（公告）日： | 2021-03-26 |
| 发明（设计）人： | 田学峰 | 申请（专利权）人： | 浙江路联装饰材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/06 | 分类号： | C08L27/06;C08L3/02;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/26;C08J9/10;B32B27/30;B32B27/06;B32B27/18;B32B27/22;B32B27/20;B32B27/12;B32B5/02 |
| 代理公司： | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人： | 蔡鼎 |
| 地址： | 313300 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 抑制 聚氯乙烯 增塑剂 迁移 方法 | ||
1.一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法，聚氯乙烯革包括发泡层、面层和基布层，其特征在于：包括以下步骤：
（1）发泡层制备
A、将100份聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入100份增塑剂TOTM和20份增塑剂PPA,继续进行搅拌，当温度升高至105℃时，加入2份淀粉、40份纳米钙、3.8份粉体钡锌、0.8份整泡剂、5份AC粉、0.5份丙烯酸和5份色饼，搅拌均匀得到弹性混合料；
B、使用密炼机对步骤A中制备的弹性混合料进行混炼，混炼温度为150℃，得到聚氯乙烯块状料；
C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的聚氯乙烯块状料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化聚氯乙烯块状料；
D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化聚氯乙烯块状料进行过滤，去除杂质颗粒，过滤机身温度为150℃，过滤机头温度为140℃，过滤机转速控制在28r/min，得到净化聚氯乙烯块状料；
E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化聚氯乙烯块状料进行压延，侧辊温度195℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度18m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度28m/min、下辊线速度30m/min，得到发泡层；
（2）面层制备
A、将100份聚氯乙烯树脂投入到高速搅拌机中进行搅拌，同时逐渐升温，当温度升高到60℃时，加入70份TOTM和20份PPA,继续进行搅拌，当温度升高至105℃时，加入2份淀粉、10份纳米钙、3份粉体钡锌和10份色饼，搅拌均匀得到弹性混合料；
B、使用密炼机对步骤A中制备的弹性混合料进行混炼，混炼温度为150℃，得到聚氯乙烯块状料；
C、使用二辊开炼机对步骤B中制备的聚氯乙烯块状料进行进一步混炼塑化，二辊开炼机温度为155℃，辊距0.4cm，得到塑化聚氯乙烯块状料；
D、使用过滤机对步骤C中制备的塑化聚氯乙烯块状料进行过滤，去除杂质颗粒； 过滤机身温度为150℃，过滤机头温度为140℃，过滤机转速控制在28r/min，得到净化聚氯乙烯块状料；
E、使用L型2030四辊压延机对步骤D中制备的净化聚氯乙烯块状料进行压延，侧辊温度195℃、上辊温度180℃、中辊温度175℃，下辊170℃；侧辊线速度18m/min、上辊线速度24m/min、中辊线速度28m/min、下辊线速度30m/min，得到面层；
（3）聚氯乙烯革制备
采用贴合机将基布层贴合到发泡层的一侧，再将面层贴合到发泡层的另一侧；
所述聚氯乙烯树脂型号为DH.3000，出自杭州点化集团有限公司。
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