[发明专利]脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔

说明书

本发明涉及一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，它包括捕集装置以及洗涤塔主体；所述的洗涤塔主体包括筒体以及设置在筒体上下两端的上封头、下封头；所述的洗涤塔主体内由上之下依次设置有上液体分布器、丝网除沫器、中液体分布器、规整填料层，且规整填料层位于进气口上方，规整填料层与中液体分布器配合形成第一段捕集段，丝网除沫器与上液体分布器配合组成第二段捕集段，第一段捕集段、第二第一段捕集段共同构成所述的捕集装置。肪酸蒸馏工艺配套使用，处理截留真空带料尾气，捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。

技术领域

本发明涉及化学化工蒸馏工艺领域，具体涉及一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔。

背景技术

随着油脂化工工业的快速发展，各种不同碳链长度的脂肪酸产品，均被开发应用到各行各业中，使得不同碳链长度的脂肪酸产品市场均得到了进一步拓展，需求量也得到提升。在脂肪酸产品生产过程中，基本都会使用减压蒸馏以达到节能的目的。这就需要涉及到真空系统，而脂肪酸在高温下具有较强的腐蚀性，容易腐蚀喷射热泵，从而使得真空度的稳定受到波动影响蒸馏效果，因此需要设置一个截留真空带料的装置，其分离效果好坏对于喷射热泵的效果与寿命影响较大。

以往脂肪酸蒸馏设备使用时，粗脂肪酸被送入脂肪酸蒸馏塔，经过塔底再沸器的加热，使脂肪酸受热蒸发成气相，并沿脂肪酸蒸馏塔塔内上升，当上升的脂肪酸蒸汽遇到塔顶脂肪酸初级冷凝器会被冷凝为液态而落下，如此循环，使蒸馏塔内达到一种气液平衡状态。在此平衡状态下，沸点低的脂肪酸组分会始终处于塔内靠上的位置，而沸点高的脂肪酸组分则处于塔底；要达到提纯的目的，蒸馏生产工艺要求脂肪酸初级冷凝器只冷凝大部分的脂肪酸蒸汽，使变成液态脂肪酸从塔侧脂肪酸接收罐出料，而让少量的沸点更低的脂肪酸组分以及其他色素类杂质维持气态溢出，到达塔顶脂肪酸终级冷凝器被彻底冷凝为液态后出料。而脂肪酸初级冷凝器要实现其功能，主要依靠其壳程内的冷却介质，若冷却能力太强，则沸点更低的脂肪酸组分以及其他色素类杂质全部被冷凝，而难以实现提纯脂肪酸产品的目的，若冷却能力太弱，则部分本应被冷凝的脂肪酸组分仍维持气态溢出，造成脂肪酸产品的得率降低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，设计合理，结构简单，肪酸蒸馏工艺配套使用，处理截留真空带料尾气，捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。

本发明的技术方案：

一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，它包括捕集装置以及洗涤塔主体；所述的洗涤塔主体包括筒体以及设置在筒体上下两端的上封头、下封头，筒体下部侧壁设置有进气口，上封头顶部设置有抽真空口，下封头底部设置有循环出料口；所述的洗涤塔主体内由上之下依次设置有上液体分布器、丝网除沫器、中液体分布器、规整填料层，且规整填料层位于进气口上方，规整填料层与中液体分布器配合形成第一段捕集段，丝网除沫器与上液体分布器配合组成第二段捕集段，第一段捕集段、第二第一段捕集段共同构成所述的捕集装置，所述的上液体分布器、中液体分布器一一对应连接设置在洗涤塔主体侧壁的回流口；所述的下封头上设有保温夹套。

带料尾气由脂肪酸洗涤塔进气口接入，带料尾气在真空作用下通过规整填料向上，捕集液由中部回流口进入，由中液体分布器分布在规整填料上，带料尾气中的液相组分会随着冷的捕集液酸落入塔底，带料其继续上升至丝网除沫器，捕集液酸通过上部回流口进入，由上液体分布器均匀分布在丝网除沫器上，进一步分离带料尾气中的液相组分，最后通过抽真空出至真空系统，液相组分混合截留物料通过塔底出料接口进入油脂循环泵进入冷凝器一部分物料出料一部分继续作为捕集液；捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。