[发明专利]一种电磨

说明书

本发明公开了一种电磨，包括左右两端设有开口的壳体，所述壳体的左端开口处安装有半球形端盖，所述壳体的右端开口处安装有盖板；所述壳体内设有中间隔板，所述半球形端盖与所述中间隔板之间形成第一腔室，所述盖板与所述中间隔板之间形成第二腔室；所述第二腔室内安装有驱动电机，所述半球形端盖上设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动安装有横截面为方形的滑套，所述滑套内套接有传动轴，所述传动轴的一端通过万向节与所述驱动电机的输出轴连接、另一端位于壳体外部且通过夹头安装有磨削头；所述壳体内安装有驱动模块；该电磨不进结构简单，而且能够根据实际使用需要调整磨头的角度。

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，具体涉及一种电磨。

背景技术

电磨俗称磨头机是一种用砂轮或磨盘进行砂磨的电动工具。一般电磨安装磨头的位置只有一种位置，电机轴输出到夹头，夹头上安装磨头。传统的电磨在磨削生锈的铁板过程中，需要操作者手握电磨左右晃动进行磨削，时间久了胳膊容易酸痛。另外电磨在使用过程中磨削角度一定，在对一些死角进行磨削时电磨磨削角度不能根据所需的位置进行调整，空间狭小的地方不能使用，加工范围具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术上的缺陷，提供一种电磨，该电磨不进结构简单，而且能够根据实际使用需要调整磨头的角度。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种电磨，包括左右两端设有开口的壳体，所述壳体的左端开口处安装有半球形端盖，所述壳体的右端开口处安装有盖板；所述壳体内设有中间隔板，所述半球形端盖与所述中间隔板之间形成第一腔室，所述盖板与所述中间隔板之间形成第二腔室；所述第二腔室内安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴穿过中间隔板伸入第一腔室内，所述半球形端盖上设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动安装有横截面为方形的滑套，所述滑套内套接有传动轴，所述传动轴的一端通过万向节与所述驱动电机的输出轴连接、另一端位于壳体外部且通过夹头安装有磨削头；所述壳体内安装有用于驱动滑套在弧形滑槽内往复摆动的驱动模块。

通过上述技术方案，该电磨在工作时，驱动电机通过万向节带动传动轴转动，进而带动安装在夹头内的磨削头转动，同时通过控制驱动模块使得滑套在弧形槽内往复运动，从而在磨削生锈铁板时不需要操作者拿着电磨左右摆动。

进一步的技术方案中，所述驱动模块包括转盘、第一转轴、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、端面摩擦传动轮、中间齿轮，所述第一腔室内沿驱动电机的输出轴的轴线方向从左向右依次设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一转轴沿驱动电机的输出轴的轴线方向转动连接在第一支撑块上，所述第二转轴安装在第二支撑块上且与所述第一转轴同轴设置；所述转盘安装在第一转轴上靠近半球形端盖的一端，所述中间齿轮安装第一转轴的另一端上；所述端面摩擦传动轮安装在第二转轴上靠近中间齿轮的一端，所述从动齿轮安装在第二转轴的另一端上；所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上且与所述从动齿轮始终啮合；

所述转盘的偏心位置处设有凸起，所述滑套上沿垂直于传动轴的轴线方向转动连接推板，所述推板内沿推板的长度方向设有长条形滑槽，所述凸起位于所述长条形滑槽内用于在转盘转动时驱动滑套在弧形滑槽内往复摆动；

所述第二转轴上在从动齿轮和第二支撑块之间套接有迫使所述端面摩擦传动轮远离所述中间齿轮的复位弹簧；所述盖板和中间隔板上螺纹连接有与第二转轴同轴设置的第一顶杆。

通过上述技术方案，驱动模块工作时，首先转动第一顶杆顶住第二转轴，使得安装在第二转轴上的端面摩擦传动轮与中间齿轮接触并压紧，接着启动驱动电机通过万向节带动传动轴转动，传动轴通过夹头带动磨削头转动；驱动电机同时带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过第二转轴带动端面摩擦传动轮转动，端面摩擦传动轮通过中间齿轮和第一转轴带动转盘转动，转盘转动时通过其上的凸起和设有长条形滑槽的推板的配合带动滑套在弧形滑槽内往复摆动，从而实现传动轴在转动的时候还能往复摆动。