[发明专利]一种制备高疏水性Ni-Co-P-BN(h)-Al2

权利要求书

1.一种制备高疏水性Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃二元纳米复合镀层的电化学方法。其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)45钢基底前处理：工件机械打磨抛光→电净除油→弱活化→强活化；

(2)Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃镀液的配置：主盐是硫酸镍(NiSO₄·6H₂O)，为电沉积过程提供镍离子；氯化镍(NiCl₂·6H₂O)可防止阳极钝化；硫酸钴(CoSO₄·6H₂O)，为电沉积过程提供钴离子；亚磷酸(H₃PO₃)充当还原剂的同时，提供了电沉积所需要的磷源；硼酸(H₃BO₃)为PH缓冲剂，维持镀液PH值的稳定性；柠檬酸(Citric Acid)为络合剂，保证电沉积反应过程的平稳进行；硫脲(Thiourea)为稳定剂，可以保证镀液的稳定性；十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为表面活性剂，提高纳米BN(h)、Al₂O₃颗粒在镀液中的悬浮量；

(3)电化学沉积制备Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃二元纳米复合镀层：阴极为步骤(1)处理后的45钢基底，阳极为镍板，直流电源为电沉积加工过程提供电能，镀液通过机械搅拌均匀且设置搅拌速度，控制镀液温度和电流密度；

(4)复合镀层清洗：将步骤(3)制备的Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃二元纳米复合镀层用去离子水充分清洗干净，吹干装袋。

在本发明一个较佳实施案例中，步骤(1)的工件45钢基底尺寸为7mm×8mm×30mm，利用金相试样抛磨机对基底进行机械打磨抛光。在室温下，电净除油是碳棒接正极，工件45钢接负极，控制电源电流为1A，通电时间25s；电净液配方：NaOH 25.0g/L，NaCO₃21.7g/L，Na₃PO₄50.0g/L，NaCl 2.4g/L，PH＝13。弱活化是工件45钢接正极，碳棒接负极，控制电源电流为1A，通电时间30s；活化液配方：盐酸25g/L，NaCl 140.1g/L，PH＝0.3。强活化是工件45钢接正极，碳棒接负极，控制电源电流为1A，通电时间30s；活化液配方：Na₃C₆H₅O₇·2H₂O141.2g/L，柠檬酸94.3g/L，NiCl₂·6H₂O 3.0g/L，PH＝4。

在本发明一个较佳实施案例中，所述步骤(2)中Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃镀液配置的具体步骤为：将硫酸镍(NiSO₄·6H₂O)、氯化镍(NiCl₂·6H₂O)、硫酸钴(CoSO₄·6H₂O)、亚磷酸(H₃PO₃)、硼酸(H₃BO₃)、柠檬酸(Citric acid)、硫脲(Thiourea)及十二烷基苯磺酸钠(SDBS)在烧杯中充分搅拌溶解后得到Ni-Co-P合金镀液；分别将BN(h)、Al₂O₃纳米颗粒放入适量去离子水中超声波分散5min并静置润湿24h，然后将润湿后的纳米颗粒悬浮液再次进行超声波分散30min，最后将分散后的纳米颗粒悬浮液加入配置好的Ni-Co-P基础镀液中，得到Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃镀液，静置待用。

在本发明一个较佳实施案例中，所述步骤(3)中采用电化学法制备Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃二元纳米复合镀层的工艺条件是：镀液温度为60℃，电流密度为5A/dm²，机械搅拌速度为300r/min，电沉积加工时间为90min。

在本发明一个较佳实施案例中，所述步骤(4)中Ni-Co-P-BN(h)-Al₂O₃二元纳米复合镀层用去离子水超声清洗5min，用吹风机吹干后，装密封袋。