[发明专利]一种铸件表面打磨处理装置在审
申请号: | 201811058812.6 | 申请日: | 2018-09-11 |
公开(公告)号: | CN109158987A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 许冬 | 申请(专利权)人: | 江苏冠开实业发展有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/14 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘晓晖 |
地址: | 221638 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定底板 螺钉固定 支撑立柱 安装板 固定顶板 焊接 夹板 打磨处理 打磨电机 铸件表面 转动电机 气缸 固定牢固 竖直设置 铸件打磨 导向套 联轴器 输出轴 推动杆 砂盘 竖直 铸件 打磨 | ||
本发明公开了一种铸件表面打磨处理装置,包括固定底板,所述固定底板的上方竖直焊接有四组支撑立柱,四组所述支撑立柱的结构相同,分别竖直设置在固定底板的上方四角,四组所述支撑立柱的顶部焊接有固定顶板,所述固定顶板的上方通过螺钉固定有第一气缸,第一气缸的推动杆上通过螺钉固定有安装板,所述安装板设置在固定顶板的下方,安装板的四角均焊接有导向套,所述安装板的底部通过螺钉固定有打磨电机,所述打磨电机的输出轴上通过联轴器连接有打磨砂盘,固定底板的上方通过螺钉固定有转动电机,所述转动电机设置在四组支撑立柱之间。本发明结构合理,设计新颖,通过第一夹板与第二夹板使铸件的固定牢固,进而使铸件打磨质量较好。
技术领域
本发明涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种铸件表面打磨处理装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在铸件加工过程中需要对其进行打磨,但是传统的铸件打磨机的固定部件对被加工铸件固定不牢固,在打磨过程中受到外力作用会发生移动,最终会影响打磨的质量,降低打磨效率,为此我们设计出一种铸件表面打磨处理装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸件表面打磨处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铸件表面打磨处理装置,包括固定底板,所述固定底板的上方竖直焊接有四组支撑立柱,四组所述支撑立柱的结构相同,分别竖直设置在固定底板的上方四角,四组所述支撑立柱的顶部焊接有固定顶板,所述固定顶板的上方通过螺钉固定有第一气缸,所述第一气缸的推动杆上通过螺钉固定有安装板,所述安装板设置在固定顶板的下方,且安装板的四角均焊接有导向套,所述安装板的底部通过螺钉固定有打磨电机,所述打磨电机的输出轴上通过联轴器连接有打磨砂盘,所述固定底板的上方通过螺钉固定有转动电机,所述转动电机设置在四组支撑立柱之间,且转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转动板,所述转动板的四组侧壁上均竖直焊接有固定侧板,两组所述固定侧板的相对一侧均设置有第一夹板,两组所述第一夹板与固定侧板之间连接有第二气缸,另两组所述固定侧板的相对一侧均设置有第二夹板,所述第二夹板与固定侧板之间连接有夹紧弹簧。
优选的,四组所述导向套的结构相同,且分别套接在四组支撑立柱上。
优选的,两组所述第一夹板的结构相同,分别对称设置在两组固定侧板的相对一侧,且两组第二夹板的结构相同,均对称设置在另两组固定侧板相对的一侧。
优选的,所述第一夹板与第二夹板的结构相同,且第一夹板与第二夹板远离固定侧板的一侧均粘接有防护垫。
优选的,所述夹紧弹簧呈矩形阵列的方式连接在第二夹板与固定侧板之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,通过第二夹板将铸件预固定在转动板上,并通过第二气缸推动第一夹板移动,使两组第一夹板将铸件进一步夹紧固定在转动板上,铸件固定稳固,进而使铸件打磨时,打磨质量好,此外,通过第一气缸推动安装板向下移动,并通过安装板上的打磨电机带动打磨砂盘转动,快速对铸件进行打磨,打磨效率较高。
本发明结构合理,设计新颖,通过第一夹板与第二夹板使铸件的固定牢固,进而使铸件打磨质量较好。
附图说明
图1为本发明提出的一种铸件表面打磨处理装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种铸件表面打磨处理装置中的转动板结构俯视图。
图中:1固定底板、2支撑立柱、3固定顶板、4第一气缸、5安装板、6导向套、7打磨电机、8打磨砂盘、9转动电机、10转动板、11固定侧板、12第一夹板、13第二气缸、14第二夹板、15夹紧弹簧。
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