[发明专利]一种纸面石膏板及其生产方法

权利要求书

1.一种纸面石膏板，包括石膏基体，石膏基体的上表面和下表面均覆盖有护面纸；其特征在于，所述的石膏基体包括如下重量比的成分：石膏粉550～650份，水432～518份，玻化微珠10～100份，发泡剂0.9～1.1份，白乳胶0.45～0.55份，玉米淀粉6～8份。

2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板，其特征在于，所述的石膏基体包括如下重量比的成分：石膏粉550份，水432份，玻化微珠10份，发泡剂0.9份，白乳胶0.45份，玉米淀粉6份。

3.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板，其特征在于，所述的石膏基体包括如下重量比的成分：石膏粉600份，水480份，玻化微珠50份，发泡剂1份，白乳胶0.5份，玉米淀粉7份。

4.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板，其特征在于，所述的石膏基体包括如下重量比的成分：石膏粉650份，水518份，玻化微珠100份，发泡剂1.1份，白乳胶0.55份，玉米淀粉8份。

5.一种纸面石膏板生产方法，用于生产权利要求1～4任一项所述的石膏板，其特征在于，包括以下步骤：

S01：配料，按比例称取一定质量份的玉米淀粉、石膏粉、水、玻化微珠并混合搅拌均匀；

S02：按剩余比例称取水、发泡剂，混合后将其加入步骤S01的混合物中进行混合搅拌得到成型原料；

S03：成型，铺设下护面纸，将成型原料导流至下护面纸，在成型原料的上表面铺设上护面纸，并挤压至所需厚度即得成型原板；

S04：裁切，根据尺寸需求，对成型原板的边缘进行裁切，得到裁切原板；

S05：烘干，将裁切原板置于干燥机内进行加热烘干和逐步冷却，使裁切原板的含水率≤1％；

S06：切边，将烘干后的裁切原板进行切边修整，即得成品石膏板；

S07：检验入库，对成品石膏板进行检验，检验合格后输送入库。

6.根据权利要求5所述的一种纸面石膏板生产方法，其特征在于：步骤S05中，干燥机包括两个烘干区：第一烘干区温度为120℃～130℃，干燥30～40分钟，使水份充分蒸发；第二烘干区温度为160℃～180℃，干燥30～50分钟，使玻化微珠与石膏粉之间紧密接触，并与护面纸牢固地粘结在一起；所述干燥机还包括冷却段，冷却段内温度为110℃～130℃，裁切原板从冷却段内经过后，其内在性质稳定，并逐步降温。

7.根据权利要求6所述的一种纸面石膏板生产方法，其特征在于：所述的干燥机采用热蒸汽作为热源，并从正上方吹向裁切原板；干燥机的第一烘干区和第二烘干区总共包括12层烘干层，相邻烘干层之间的温度差为5℃。

8.根据权利要求5所述的一种纸面石膏板生产方法，其特征在于：所述步骤S01中，原料通过物料输送设备送往皮带秤并进行称重，在达到所需比例的重量后，停止原料的输送，并将多余原料送回原料仓。

9.根据权利要求5所述的一种纸面石膏板生产方法，其特征在于：所述步骤S02中，发泡剂与水按照1:1的比例混合，并在发泡装置内发泡10min形成泡沫状的料浆。