[发明专利]一种多线切割机供液系统磁泥分离装置

权利要求书

1.一种多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，它置于多线切割生产线集中供液系统的切割液汇合槽（B）中，所述磁泥分离机（F）设有进液导流机构（1）、初级过滤机构（2）、一级分离机构（7）、二级分离机构（8）、磁泥输送机构（9）、磁泥回收槽（6）和固定架（3）；所述固定架（3）安装在切割液汇合槽（B）的水平底面上，在固定架（3）前端装配进液导流机构（1）；所述初级过滤机构（2）布置在进液导流机构（1）后端；所述一级分离机构（7）、二级分离机构（8）均采用磁性辊吸附结构，它们沿切割液流动方向以对称方式布置，安装在与切割液流动方向平行的固定架两侧壁上，在一级分离机构（7）、二级分离机构（8）下方布置磁泥输送机构（9）；所述磁泥输送机构（9）运行方向垂直于切割液（11）的流动方向，其出料端与磁泥回收槽（6）对接。

2.根据权利要求1所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述一级分离机构（7）包括一级磁辊（7-1）、一级胶辊（7-2）、一级导砂板（7-3）和一级分离电机（7-4）；所述一级磁辊（7-1）与一级胶辊（7-2）配合装配，一级磁辊（7-1）由一级分离电机（7-4）驱动逆时针方向运转，在一级磁辊（7-1）的内侧设置一级导砂板（7-3）。

3.根据权利要求2所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述二级分离机构（8）包括二级磁辊（8-1）、二级胶辊（8-2）、二级导砂板（8-3）和二级分离电机（8-4）；所述二级磁辊（8-1）与二级胶辊（8-2）配合装配，二级磁辊（8-1）由二级分离电机（8-4）驱动顺时针方向运转，在二级磁辊（8-1）的内侧设置二级导砂板（8-3）。

4.根据权利要求3所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述一级磁辊（7-1）、二级磁辊（8-1）沿圆柱面圆周方向分布强磁区域（Q）、弱磁区域（R）和无磁区域（W）；在与一级磁辊（7-1）无磁区域对应位置处设置一级刮板（7-5），所述一级刮板（7-5）一端固定安装在一级导砂板（7-3）上，另一端与一级磁辊（7-1）外圆柱面切向接触；在与二级磁辊（8-1）无磁区域对应位置处设置二级刮板（8-5），所述二级刮板（8-5）一端固定安装在二级导砂板（8-3）上，另一端与二级磁辊（8-1）外圆柱面切向接触。

5.根据权利要求4所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述一级胶辊（7-2）、二级胶辊（8-2）两端设置压力调整组件（10）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述进液导流机构（1）包括导流底板（1-1）、侧导流板（1-2）和调整板（1-3）；所述导流底板（1-1）和侧导流板（1-2）配合形成收口式导流结构，并在收口折线部位设置弹簧合页（1-4）；所述调整板（1-3）上设有调节长孔，通过调节长孔与侧导流板（1-2）上的装配孔以螺栓结构连接。

7.根据权利要求6所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述初级过滤机构（2）为敞口结构的矩形过滤筛，所述敞口与进液导流机构（1）对接，所述过滤筛筛网采用40目不锈钢筛网（2-1）。

8.根据权利要求7所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，所述磁泥输送机构（9）包括输送电机（9-1）、皮带传动组件（9-2）和输送带（9-3）；所述输送电机（9-1）通过皮带传动组件（9-2）驱动输送带（9-3）运转；所述输送带（9-3）两侧带有裙边结构（9-3-1），两侧裙边结构（9-3-1）分别与一级导砂板（7-3）、二级导砂板（8-3）底部搭接。

9.根据权利要求8所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，在所述固定架（3）顶端设置盖板（4）。

10.根据权利要求9所述的多线切割机供液系统磁泥分离装置，其特征是，在所述固定架（3）侧面设置侧挡板（5），所述侧挡板（5）上端与固定架（3）顶梁装配，下端与磁泥回收槽（6）外边缘搭接装配。