[发明专利]一种矩形电缆的制作工艺

说明书

本发明公开了一种矩形电缆的制作工艺，包括若干根导电丝线通过束丝机束成一股，形成导电线体；若干根导电线体通过管绞机管绞成圆形导电体；圆形导电体通过压模机压模形成矩形导电体；矩形导电体通过挤出机在矩形导电体外表面包覆一层内膜层，形成导线本体；将两个导线本体堆叠，两个导线本体的较宽面与较宽面重合；在堆叠好的导线本体外表面用镀锡丝编织一层网状的屏蔽层；在屏蔽层表面包覆一层外膜层；通过束丝，绞丝，压模，包膜，堆叠，编织，再包膜实现矩形电缆的工艺生产矩形电缆，工艺简单，效率高。

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种矩形电缆的制作工艺。

背景技术

常见的电缆外观一般都是圆形结构为主，圆形电缆在制造过程中为了外观圆整，在里面增加填充绳，包带等，但是增加填充绳后，电缆散热差，电缆外径变大，所用的编织或护套材料的成本增加，敷设占用空间大；鉴于此，人们想出了使用矩形电替代圆形电缆的方案，与此同时，就需要一种新型的矩形电缆制作工艺来实现矩形电缆的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矩形电缆的制作工艺，来解决以上问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种矩形电缆的制作工艺，包括以下步骤：

步骤S101、束丝：若干根导电丝线通过束丝机束成一股，形成导电线体；

步骤S102、绞丝：若干根导电线体通过管绞机管绞成圆形导电体；

步骤S103、压模：圆形导电体通过压模机压模形成矩形导电体；

步骤S104、包膜：矩形导电体通过挤出机在矩形导电体外表面包覆一层内膜层，形成导线本体；

步骤S105、堆叠：将两个导线本体堆叠，两个导线本体的较宽面与较宽面重合；

步骤S106、编织：在堆叠好的导线本体外表面用镀锡丝编织一层网状的屏蔽层；

步骤S107、再包膜：在屏蔽层表面包覆一层外膜层。

可选的，所述步骤S102包括：管绞时将其中一根导电线体置于中心，其余导电线体环绕在该导电线体周围进行管绞。

可选的，所述步骤S104中，通过挤出机挤出内膜层时采用矩形模具。

可选的，所述步骤S105还包括：使用聚酯带将堆叠后的两个导线本体绑在一起。

可选的，所述使用聚酯带将堆叠后的两个导线本体绑在一起的方法具体包括：使用聚酯带连续缠绕在两个导线本体表面以将堆叠后的两个导线本体绑在一起。

可选的，所述使用聚酯带将堆叠后的两个导线本体绑在一起的方法具体包括：使用聚酯带间断缠绕在两个导线本体表面以将堆叠后的两个导线本体绑在一起。

可选的，所述步骤S106的中，镀锡丝的直径为0.12mm，且编织密度不小于80％。

可选的，矩形电缆的制作工艺还包括：将矩形电缆收卷，收卷至需要的长度；收卷之后进行卷状电缆的外包装。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

本发明通过束丝，绞丝，压模，包膜，堆叠，编织，再包膜实现矩形电缆的工艺生产矩形电缆，不仅工艺简单，效率高，而且生产出来的矩形电缆能够具有良好的铺设性，特别在矩形线槽的铺设时能够完美切合其形状，为铺设工作带来了方便，提高了工作效率。

附图说明