[发明专利]一种新型涂布生产装置及其使用方法

权利要求书

1.一种新型涂布生产装置，其特征在于：包括依次相连的蒸汽喷湿系统、热定型系统和冷辊冷却系统；所述蒸汽喷湿系统包括蒸汽喷湿箱和导辊II，所述蒸汽喷湿箱的底部设有若干条条形风嘴，所述风嘴上外接有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉上连接有蒸汽疏水管路，所述蒸汽喷湿箱的进口端一侧的底端设有与导辊II相连的导辊I，所述蒸汽喷湿箱的出口端通过导辊III与热定型系统相连；所述新型涂布生产装置用于对纸张进行定型处理，其作为一个新的独立单元安装于生产线现有的干燥段和收卷段之间，所述蒸汽喷湿系统通过导辊I与干燥段相连，所述冷辊冷却系统通过导辊Ⅳ与收卷段相连。

2.根据权利要求1所述的新型涂布生产装置，其特征在于：所述蒸汽喷湿箱的上方安装有蒸汽排汽罩，所述蒸汽排汽罩上安装有排气风机和排风管道。

3.根据权利要求1所述的新型涂布生产装置，其特征在于：所述蒸汽喷湿箱底部还安装有用于调整蒸汽喷量的调节机构；所述蒸汽锅炉为市售的燃油蒸汽锅炉或者燃气蒸汽锅炉中的一种。

4.根据权利要求2所述的新型涂布生产装置，其特征在于：所述热定型系统包括热定型辊和气动压辊I；所述蒸汽喷湿箱的出口端一侧设有导辊III，用于承接经蒸汽喷湿系统处理完成的涂布纸，所述涂布纸在热定型辊上经气动压辊I压合后与冷辊冷却系统相连；所述热定型辊上还连接有油热模温机以及用于与涂布生产线实现同步的旋转电机。

5.根据权利要求4所述的新型涂布生产装置，其特征在于：所述冷辊冷却系统包括冷却辊和气动压辊II，所述气动压辊I的一端用于承接经热定型系统处理完成的涂布纸，另一端与冷却辊相连接；所述冷却辊外连接有冷水机组，所述冷却辊上安装有气动压辊II。

6.根据权利要求5所述的新型涂布生产装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(a)蒸汽喷湿：经干燥处理的涂布纸通过导辊I从蒸汽喷湿箱的一侧底端的开口导辊Ⅱ处进入，然后经底端的条形风嘴处喷出的水蒸气进行喷湿处理；

(b)热定型：经步骤(a)蒸汽喷湿处理的涂布纸通过导辊Ⅲ进入热定型辊进行热定型，热定型辊经市售的油热模温机加热后，通过气动压辊I压合的方式使涂布纸变的平整，通过控制热定型辊的温度的方式控制涂布纸的含水量。

(c)冷却：经步骤(b)热定型处理的涂布纸通过气动压辊I进入冷却辊中，通过气动压辊II进行压合的方式使涂布纸降温；通过市售冷水机组控制冷却辊的温度从而使涂布纸达到要求的温度，最终冷却后的纸经导辊Ⅳ与收卷段相连。

7.根据权利要求6所述的新型涂布生产装置的使用方法，其特征在于：步骤(b)中，通过控制热定型辊的温度的方式控制涂布纸的含水量达到5％-9％。

8.根据权利要求6所述的新型涂布生产装置的使用方法，其特征在于步骤(c)中，通过冷水机组控制冷却辊的温度从而使涂布纸达到要求的温度，最终的温度达到室温温度20℃-30℃，即可实现冷却效果。

9.一种新型涂布生产工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)放卷；

(2)涂布；

(3)干燥；

(4)定型；

(5)收卷。

10.根据权利要求9所述的新型涂布生产工艺，其特征在于：所述的新型涂布生产装置用于步骤(4)中涂布纸的定型段处理过程。