[发明专利]一种环保型打砂机

说明书

本发明属于打砂机技术领域，本发明公开了一种环保型打砂机，包括进料仓和设于进料仓内的旋转锤砂机构；所述进料仓由上进料仓和与上进料仓弹性连接的下进料仓组成；所述下进料仓为弧形筛板；所述弧形筛板通过弹性连接件与上进料仓密封连接；所述弧形筛板的下侧设有排沙仓；所述排沙仓通过弹性连接件与弧形筛板下侧密封连接；所述排沙仓上设有振动装置，所述排沙仓上还设有防扬尘机构。本发明的环保型打砂机具有磨耗低、产能高和防扬尘的特点。

技术领域

本发明属于打砂机技术领域，具体涉及一种环保型打砂机。

背景技术

目前广泛应用在砂石建材，选矿末端破碎等大量使用PC类锤式破碎打砂机，现有锤式破碎机均有以下3大缺点。

1、锤头磨耗大：无论科技如何进步，使用何种材质的锤头，锤头磨损不可避免。对锤头磨损状态和破碎工况的研究可知，锤头作业时产生磨损的原因有如下几种：a、锤头高速旋动与物料产生打击碰撞时的接触磨损，是获得破碎效果的最好形式，锤头硬度远高于物料，接触时间短，相对位移小，磨耗小，主要发生在锤头旋动方向的正面。b、锤头高速旋动与破碎腔内飞溅物料产生悬空擦划，由于物料有退让空间，接触时间短，擦划位移不大，破碎效果差，磨耗也不大，主要发生在锤头端面和两侧面。c、固定强行摩擦：当物料静止在筛面上被筛自托住不可退让，与旋行经过的锤头端面高速摩擦，由于锤头锤柄孔与轴间有约4mm的间隙，因此摩擦压力等于锤头重量加离心力，一静一动，高压端面全程擦划接触，对锤头端面磨耗剧烈。这也是实际生产中锤头磨耗加快的主要原因。

2、破碎生产效率低：传统锤破随着锤头磨损变短，破碎力(产量)会直线下降，一副常规高锰钢锤头加工山沙寿命10天左右，从新到磨损的周期里，生产效率由高到低，随着锤头磨耗缩短，筛面沉积料越来越多，磨耗加速，透筛能力越来越差，锤头摩擦物料带来的阻尼越来越大，转速变慢，耗电增加，产出下降，最后因闷车或忍受不了产量过低而更换锤头(此时锤头往往刚磨损三分之一)提高锤头正面打击机率达到低磨耗的有效破碎是提高单机自身产率的根本办法。

3、扬尘大：所有锤破其转子周均布的锤头，高速旋转时如同风扇扇叶，物料与风从进料口吸入，经转子加速后，透过筛孔与粉料一同排出，产生大量扬尘，污染环境。这是传统机型的通病。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种破碎效率高、低损耗、低扬尘的环保型打砂机。

本发明所采用的技术方案为：

一种环保型打砂机，包括进料仓和设于进料仓内的旋转锤砂机构；所述进料仓由上进料仓和与上进料仓弹性连接的下进料仓组成；所述下进料仓为弧形筛板；所述弧形筛板通过弹性连接件与上进料仓密封连接；所述弧形筛板的下侧设有排沙仓；所述排沙仓通过弹性连接件与弧形筛板下侧密封连接；所述排沙仓上设有振动装置，所述排沙仓上还设有防扬尘机构。

进一步的，所述排沙仓包括底板和两个振动架；所述底板的两侧分别通过振动架与弧形筛板弹性连接；所述振动装置设于底板上，所述底板通过振动传递杆与弧形筛板连接。

进一步的，所述底板为排沙仓斜板；所述两个振动架包括第一振动架和第二振动架；所述第一振动架的一侧通过弹性连接件与弧形筛板密封连接；所述第一振动架的另一侧与排沙仓斜板的一侧连接；所述第二振动架的一侧通过弹性连接件与弧形筛板密封连接，所述第二振动架的另一侧与排沙仓斜板的另一侧连接。

进一步的，所述防扬尘机构包括设于所述第二振动架上的排风口；所述排风口与排沙仓内部相通，所述排风口上连有排风管；排风管上连有弹簧软管；所述弹簧软管上连有排气筒；所述排气筒上连有滤布架；所述滤布架上设有滤布；所述排气筒的截面面积大于排风管的截面面积。

进一步的，所述第二振动架靠近排沙仓斜板的低侧；所述排沙仓斜板的低侧设有出料口，所述出料口为沉水弯式结构。