[发明专利]一种紫铜炉拉铸水稳压控制方法

说明书

一种紫铜炉拉铸水稳压控制方法，涉及紫铜炉铸锭加工技术领域。在紫铜炉设备旁增设水箱和水泵，在水箱上设置两个进水通道，分别为自来水管路、补水管路，补水管路依次经过蜗轮对夹式蝶阀、Y型过滤器和气动蝶阀进入水箱，再由水箱依次经过第五蜗轮对夹式蝶阀、第一软性连接管、水泵等流向紫铜炉的分水包，对设备供水。紫铜炉设备的进水管道上通过安装远传压力表和电磁流量计，以实时显示拉铸水的压力和流量。水箱水位、拉铸水温度和补水阀开关状态设计了连锁关系，保证拉铸时水箱的液位和水温。考虑到水泵故障时临时使用，确保系统稳定运行。来确保紫铜拉铸时对拉铸水温度、压力、流量等参数的要求。

技术领域

本发明涉及紫铜炉铸锭加工技术领域，具体是涉及一种紫铜炉拉铸水稳压控制方法。

背景技术

在铸锭加工过程中，冷却速度是指铸锭的降温速度，又称冷却强度，用单位时间内下降的温度来表示。在实际生产中，这个变量不好控制，因此生产现场多采用冷却水压或冷却水流量作为冷却速度的度量。

在直接水冷半连续铸造时，随着冷却强度的增加，铸锭结晶速度提高，熔体中溶质元素来不及扩散，过冷度增加，晶核增多，因而所得晶粒细小；同时，过渡带尺寸缩小，铸锭致密度提高，减小了疏松倾向。冷却强度过大会引起注定中的温度梯度增大，如果注定内部各处不能同步收缩，则热应力值也相应提高，因此，铸锭裂纹倾向性增大。

在缺少准确量化冷却水的情况下，很大程度上需要依靠工人师傅的经验来判断冷却强度的大小，导致不可控性较高，铸锭产品质量不稳定。为了提高熔炼车间紫铜产品的成品合格率，减少不可控因素，设计一套拉铸水稳压控制系统，对紫铜拉铸时的水温、流量和压力有一定调节功能，以达到理想的流量和压力的匹配关系，提高紫铜铸锭的品质，减少紫铜铸造缺陷，来提升铸锭质量，提升紫铜成品率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种紫铜炉拉铸水稳压控制方法，实现对拉铸时水温、流量和压力的精确控制，优化拉铸工艺，提升铸锭质量。

为解决本发明的技术问题，所采用的技术方案为：

一种紫铜炉拉铸水稳压控制方法，在紫铜炉设备旁增设水箱和水泵，在水箱上设置两个进水通道，分别为DN65自来水管路、DN125补水管路，其中DN125补水来自现场水处理浊循环系统，为正常给水通道；DN65管路来自城市自来水，为非正常情况如停电时给水通道以及降温用水；

正常情况下，来自现场水处理浊循环系统的DN125补水管路依次经过第二蜗轮对夹式蝶阀、第一Y型过滤器和第一气动蝶阀进入水箱，再由水箱依次经过第五蜗轮对夹式蝶阀、第一软性连接管、水泵、第二软性连接管、第六蜗轮对夹式蝶阀、第二Y型过滤器、压力表、流量计和第四蜗轮对夹式蝶阀流向紫铜炉的分水包，对设备供水；紫铜炉设备的进水管道上通过安装远传压力表和电磁流量计，以实时显示拉铸水的压力和流量

水进入水箱后液位由液位控制继电器通过控制第二、第二气动蝶阀的开启或关闭达到控制水箱液位稳定的目的；当水箱温度达到设定报警值时，反馈自动开启自来水管路上的第二气动蝶阀，关闭浊循环水通道上的第一气动蝶阀，通过自来水的补充来降低水箱内循环水的温度；

非正常情况如停电时，DN65管路的城市自来水依次经过第一蜗轮对夹式蝶阀、第二气动蝶阀进入水箱中，然后自水箱流向紫铜炉的分水包，对设备供水；

在水泵出现问题无法向设备供应水箱里水的时候，来自现场水处理浊循环系统的DN125补水管路通过第三蜗轮对夹式蝶阀与第二Y型过滤器连通，继而对设备供水。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

本发明通过增设缓冲水箱、变频泵、电磁流量计、液位计、远传压力表、电接点温度表、电磁气动蝶阀等智能检测元件和管件，来控制紫铜拉铸水的压力、流量、温度等工艺参数，以达到理想的参数要求，提升铸锭的拉铸质量，同时不影响其它炉台的用水。