[发明专利]一种耐火管生产用模具脱模装置

说明书

本发明涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火管生产用模具脱模装置。其用于对外模具和内模具之间的耐火管脱模，包括固定于外模具和内模具的固定板和垂直设置于所述固定板、并与所述固定板通过螺纹联接的活动杆，所述活动杆套设有套筒，所述固定板以固定板与活动杆的连接点为中心、径向开设有贯通滑道；还包括压缩空气管，所述压缩空气管的一端与所述套筒铰接，另一端设置于所述贯通滑道，设置于贯通滑道的压缩空气管的端部设有出气件。该装置能够有效提高耐火管脱模效率。

技术领域

本发明涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火管生产用模具脱模装置。

背景技术

公知的，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料依据制品形状及尺寸可分为：标准型、异形、特异型或特殊制品，圆筒形耐火材料，即耐火管，其属于特殊制品中的一种，这种形状的耐火材料生产时需要相对应的模具进行浇注，模具浇注完成后需要进行脱模，但是由于这种耐火管是在内模具和外模具之间形成的环形空间中形成的，需要进行双面脱模，脱模十分困难，经常需要很多生产人员同时操作，这样就造成了脱模工作的效率较低，而且在生产过程中会浪费大量的人力成本，直接影响了企业的生产效率。

发明内容

本发明要解决上述问题，提供一种能够提高耐火管脱模效率的脱模装置。

本发明解决问题的技术方案是，提供一种耐火管生产用模具脱模装置，用于对外模具和内模具之间的耐火管脱模，包括固定于外模具和内模具的固定板和垂直设置于所述固定板、并与所述固定板通过螺纹联接的活动杆，所述活动杆套设有套筒，所述固定板以固定板与活动杆的连接点为中心、径向开设有贯通滑道；还包括压缩空气管，所述压缩空气管的一端与所述套筒铰接，另一端设置于所述贯通滑道，设置于贯通滑道的压缩空气管的端部设有出气件。

优选地，所述出气件穿过所述固定板，其穿过固定板的一端设有刀片，所述固定板开设有若干以固定板与活动杆的连接点为中心的圆弧划道，所述圆弧划道与贯通滑道相通，所述圆弧划道的圆弧度数小于360°。

优选地，所述活动杆设有外螺纹，所述固定板设有与所述外螺纹配合联接的内螺纹孔。

优选地，所述套筒内壁设有滑膜。

优选地，还包括用以控制所述套筒沿活动杆滑动的气缸，所述套筒与气缸的活塞杆连接。

优选地，所述套筒包括的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒之间连接有伸缩连接杆。

优选地，所述伸缩连接杆设有刻度。

优选地，所述固定板的边缘通过伸缩杆设有承托爪，所述承托爪包括弹性部和承托部，所述弹性部一端与伸缩杆铰接，另一端与承托部垂直连接。

优选地，还包括底座，所述底座设有内模具收纳槽。

优选地，所述底座设有震动电机。

本发明的有益效果：

设置活动杆对内模具施加向下的推力，设置承托爪对外模具施加向上的收拢力，设置压缩空气管在外模具与耐火管、内模具与耐火管之间通入压缩空气，设置刀片在外模具与耐火管、内模具与耐火管之间划切，四种方式配合到达有效脱模效果，脱模效果优异。

附图说明

图1是一种耐火管生产用模具脱模装置的结构示意图；

图2是一种耐火管生产用模具脱模装置部分结构示意图；