[发明专利]一种墙体龙骨生产用轧辊高度快速变更方法和装置

说明书

本发明公开了一种墙体龙骨生产用轧辊高度快速变更方法和装置，包括如下步骤：S100、利用两种不同规格的轧辊组重新组合一套新的轧辊加工线；S200、调整各个轧辊组上、下两个轧辊之间的间隙；S300、调整不同规格轧辊组的高度；S400、调整各个侧辊组左、右两个侧辊之间的距离，该方法不需要更换整套轧辊便能实现轧辊高度的调整，可以节省调试的时间，同时，能够快速调整每组侧辊之间的宽度，且能够避免出现偏差，此外，还能够省去最后压制或抬高产品高度的步骤，有利于提高生产的效率。

技术领域

本发明涉及墙体龙骨领域，具体为一种墙体龙骨生产用轧辊高度快速变更方法和装置。

背景技术

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。龙骨的种类很多，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等。根据使用部位来划分，又可分为吊顶龙骨、竖墙龙骨(隔墙龙骨)、铺地龙骨以及悬挂龙骨等。根据装饰施工工艺不同，还有承重及不承重龙骨(即上人龙骨和不上人龙骨)等。

墙体龙骨可分为50系列、75系列和100系列，高度可分为45mm和50mm两种不同的高度，由于市场需求的不同，制造墙体龙骨的宽度也不同，例如75系列50mm高度产品宽度为181mm，而45mm高度产品宽度为171mm，其余的50系列、100系列也分为不同的宽度，此外，在生产墙体龙骨时，钢带进口处两道翻边轧辊宽度不同，中间压印的轧辊基本相同，最后成型轧辊由于产品高度不同，轧辊上下调节的距离也不同。

现有的生产方式在生产不同高度、宽度的墙体龙骨时，通常采用更换整套轧辊、校直器和切刀来进行生产。

但是，现有的墙体龙骨生产用轧辊高度的变更方法和装置存在以下缺陷：

(1)更换整套轧辊、校直器和切刀需要耗时较长时间，因此会耽误调试较多时间，影响生产的效率；

(2)在调整钢带宽度时，需要用到多组侧辊，且需要对每组侧辊之间的宽度进行逐一调整，非常麻烦，且容易出现偏差；

(3)在生产墙体龙骨时，最后通常需要两道轧辊将产品高度向下压制或向上抬高，以达到所需高度，使得产品的生产步骤繁多，效率不高。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种墙体龙骨生产用轧辊高度快速变更方法和装置，该方法不需要更换整套轧辊便能实现轧辊高度的调整，可以节省调试的时间，同时，能够快速调整每组侧辊之间的宽度，且能够避免出现偏差，此外，还能够省去最后压制或抬高产品高度的步骤，有利于提高生产的效率，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种墙体龙骨生产用轧辊高度快速变更方法，包括如下步骤：

S100、利用两种不同规格的轧辊组重新组合一套新的轧辊加工线；

S200、调整各个轧辊组上、下两个轧辊之间的间隙；

S300、调整不同规格轧辊组的高度；

S400、调整各个侧辊组左、右两个侧辊之间的距离。

进一步地，在步骤S100中，重新组合一套新的轧辊加工线的具体步骤为：

S101、设计一段利用10道45㎜高度规格的轧辊组组成的轧辊加工线；

S102、在45㎜高度规格的轧辊组的前方添加2道50㎜高度规格的轧辊组。

进一步地，在步骤S300中，调整不同规格轧辊组高度的具体步骤为：

S301、若生产50㎜高度的产品，则将10道45㎜高度规格的轧辊组整体抬高；