[发明专利]一种玻璃导光板网点烘烤装置及其烘烤工艺

权利要求书

1.一种玻璃导光板网点烘烤装置，包括机罩(1)，所述机罩(1)内设加热腔(100)，其特征在于，所述加热腔(100)内设置有可运转的传送带(2)，所述加热腔(100)被划分成若干相邻的带状的温区，每所述温区上均并列设置有若干加热管(3)，所述加热管(3)固定连接在所述机罩(1)相对两侧壁间，所述机罩(1)顶壁并列设置有若干与所述机罩(1)固定连接的吊杆(4)，所述吊杆(4)底端固定连接有沿所述加热管(3)方向设置的反射罩(5)，所述反射罩(5)位于所述加热管(3)上方，所述加热腔(100)内固定连接有与所述机罩(1)匹配的受热金属板组(6)，所述受热金属板组(6)由若干并列设置的受热金属板(60)拼接而成，每一所述温区相应地设置有一位于所述温区底部的受热金属板(60)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述受热金属板(60)为钢板。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述温区含有6个，依次设置为相邻的温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F的温度分别为100℃、150℃、160℃、170℃、170℃、160℃。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，相邻两所述受热金属板(60)之间固定连接有隔热条(7)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述隔热条(7)为聚四氟乙烯隔热条。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板网点烘烤装置，其特征在于，所述机罩(1)相对两侧壁分别贯穿设置有与所述加热腔(100)连通的进料口(101)和出料口(102)，所述传送带(2)两端分别位于所述进料口(101)和所述出料口(102)一侧。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的玻璃导光板网点烘烤工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、装置预热：启动所述加热管(3)工作，并根据所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所需温度相应地调整各所述温区内加热管(3)的数量及其发热效率，让所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F温度分别达到所需温度，分别位于所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所在处的所述受热金属板(60)下形成分段式的温度带；

b、材料准备：准备涂有网点油墨的玻璃导光板；

c、材料输入：将所述玻璃导光板从所述进料口(101)放进所述加热腔(100)内，并将所述玻璃导光板带网点面朝上放置在所述传送带(2)上输送，输送方向为从所述温区A向所述温区F的方向；

d、网点的烘烤：所述玻璃导光板在所述传送带(2)上输送并依次经过分别位于所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F所在处的所述受热金属板(60)下方经过，所述玻璃导光板上的网点油墨将在分段式的温度带下被烘干；

e、产品的输出：所述玻璃导光板上的网点油墨烘干后形成网点，所述玻璃导光板在所述传送带(2)的输送下从所述出料口(102)输出到所述加热腔(100)外。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃导光板网点烘烤工艺，其特征在于，所述步骤a中所述温区A、温区B、温区C、温区D、温区E、温区F温度分别为100℃、150℃、160℃、170℃、170℃、160℃。