[发明专利]钢管桁架生产线

权利要求书

1.钢管桁架生产线，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上安装钢管支架（2），钢管支架（2）上安装多个钢管托轮（3），钢管支架（2）长度方向两侧均设置钢筋导槽（4），钢管支架（2）一端设置钢筋折弯成型设备（101），钢筋折弯成型设备（101）远离钢管支架（2）的一侧设置第一滑块（6），第一滑块（6）与钢筋送料气缸（25）的活塞杆连接并能够在钢筋送料气缸（25）的驱动下沿着机架（1）长度方向移动，第一滑块（6）上安装第一双头气动钢筋夹具（8），机架（1）上安装活动架（11），活动架（11）与钢管驱动气缸（26）的活塞杆连接并能够在钢管驱动气缸（26）的驱动下沿着机架（1）长度方向往复移动，活动架（11）上安装横移架（12），横移架（12）上安装下压气缸（13），下压气缸（13）的活塞杆端部安装压板（14），下压气缸（13）能够驱动压板（14）压紧或离开钢管托轮（3）上的钢管，钢管支架（2）上方设置焊机架（15），焊机架（15）上安装升降导向杆（16），升降导向杆（16）上安装升降架（17），升降架（17）与焊机架（15）上安装的焊机驱动气缸（21）的活塞杆连接，焊机驱动气缸（21）能够驱动升降架（17）沿升降导向杆（16）升降，升降架（17）上设置四个焊枪（18），四个焊枪（18）的焊接位置位于钢管支架（2）两侧且沿钢管支架（2）对称，每侧的两个焊枪（18）均倾斜设置且端部相互靠近，升降架（17）两侧下方分别安装第一限位板（19）和第二限位板（20），第一限位板（19）和第二限位板（20）上端之间的间距小于下端之间的间距，钢管支架（2）远离第三双头气动钢筋夹具（5）的一端两侧分别设置第一气动剪（22）和第二气动剪（23）。

2.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线，其特征在于：所述钢筋折弯成型设备（101）包括安装在机架（1）上的第三双头气动钢筋夹具（5），第三双头气动钢筋夹具（5）远离钢管支架（2）的一侧设置第二滑块（7），第二滑块（7）与其驱动气缸的活塞杆连接并能够沿着机架（1）长度方向往复移动，第二滑块（7）上安装第二双头气动钢筋夹具（9），第三双头气动钢筋夹具（5）与第二滑块（7）之间安装升降顶块（10），升降顶块（10）与顶升气缸（27）的活塞杆连接，升降顶块（10）能够在顶升气缸（27）的驱动下进行升降。

3.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线，其特征在于：第三双头气动钢筋夹具（5）与升降顶块（10）之间设置隔板（40），隔板（40）上开设两个相互平行的竖向长条孔（41）。

4.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线，其特征在于：第三双头气动钢筋夹具（5）与焊机架（15）之间的钢筋导槽（4）上方设置限高板（24），限高板（24）的高度由靠近第三双头气动钢筋夹具（5）的一端向靠近焊机架（15）的一端递减。

5.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线，其特征在于：第一双头气动钢筋夹具（8）与钢筋折弯成型设备（101）之间设置两个平行的导向管（28）。

6.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线，其特征在于：钢管支架（2）远离钢筋折弯成型设备（101）的一端设置卸料架（29），卸料架（29）包括支撑架（30），支撑架（30）两侧均设置转轴（31），各转轴（31）上均安装V型架（32），转轴（31）与V型架（32）的夹角处铰接，V型架（32）一端与托架（33）连接，V型架（32）另一端与卸料气缸（34）的活塞杆铰接，卸料气缸（34）安装在支撑架（30）上。

7.根据权利要求1所述的钢管桁架生产线，其特征在于：第一双头气动钢筋夹具（8）远离钢筋折弯成型设备（101）的一侧设置钢筋缓存机（51），钢筋缓存机（51）包括长圆形框架（52），长圆形框架（52）底部远离第一双头气动钢筋夹具（8）的一端设置钢筋进口（53），长圆形长圆形框架（52）底部靠近第一双头气动钢筋夹具（8）的一端设置钢筋出口（54），长圆形框架（52）靠近钢筋出口（54）的弧形内壁上并排设置两排导向轮（55），长圆形框架（52）两侧各设一组接近开关，每组接近开关均包括第一接近开关（36）和第二接近开关（37），第一接近开关（36）设置在长圆形框架（52）中部，第二接近开关（37）设置在长圆形框架（52）靠近钢筋进口（53）的一端，长圆形框架（52）远离第一双头气动钢筋夹具（8）的一侧并排设置两个钢筋矫直机（38）。