[发明专利]一种多工位的零件加工工装

说明书

本发明公开了一种多工位的零件加工工装，包括基板、夹紧块和锁紧件，所述基板上、下贯通开设有若干装夹孔，所述基板上表面凹设有若干滑槽，若干所述滑槽分别与若干装夹孔对应设置，且各所述滑槽分别连通各装夹孔，所述夹紧块滑动设置在所述滑槽内，所述夹紧块紧密抵接在装夹孔内的工件上，且所述夹紧块通过锁紧件锁附在基板上。本发明提供一种多工位的零件加工工装，可一次同时装夹多个工件，降低操作人员的工作强度。

技术领域

本发明属于机械加工工装领域，特别涉及一种多工位的零件加工工装。

背景技术

在加工中心对批量件进行加工时，其加工程序在编制完成后基本是不变的，只需操作人员在每加工完成一个工件后进行装拆更换件即可，如附图1所示的一种零件，为粗加工毛坯件，需对零件的端部1a以及轴体1b的内孔进行精加工，现有的普通的装夹方式是通过机床上的平口钳夹持轴体1b，然后进行加工，该种方式每次只能装夹一个，且工件的加工时间很短，导致机器的频繁启停以及操作人员的不断的、重复性的装拆工件，劳动强度很大而且十分繁琐。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种多工位的零件加工工装，可一次同时装夹多个工件，降低操作人员的工作强度。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种多工位的零件加工工装，包括基板、夹紧块和锁紧件，所述基板上、下贯通开设有若干装夹孔，所述基板上表面凹设有若干滑槽，若干所述滑槽分别与若干装夹孔对应设置，且各所述滑槽分别连通各装夹孔，所述夹紧块滑动设置在所述滑槽内，所述夹紧块紧密抵接在装夹孔内的工件上，且所述夹紧块通过锁紧件锁附在基板上。

进一步的，所述滑槽为沿装夹孔的径向方向开设的矩形滑槽，所述滑槽的一端连通装夹孔，且另一端向外延伸。

进一步的，所述夹紧块为矩形条状结构，所述夹紧块上、下贯通开设有腰槽，所述锁紧件为螺栓，所述滑槽底壁上凹设有螺纹孔，所述锁紧件穿过腰槽对应设置在螺纹孔内。

进一步的，所述夹紧块朝向装夹孔的一端为弧形面，所述弧形面与装夹孔同心等径。

进一步的，还包括顶压机构，所述顶压机构包括固定板和顶压杆，所述顶压杆为螺纹杆，所述固定板固定设置在滑槽的延伸方向上，且所述固定板固定设置在基座上，所述顶压杆穿过固定板伸入至滑槽内，且所述顶压杆的端部顶压夹紧块。

进一步的，还包括压块，所述压块为板体结构，所述压块通过锁紧螺栓可拆卸的设置在基板的上方，所述压块压覆在工件的上方。

进一步的，所述压块上、下贯通开设有通槽，所述通槽沿压块的长度方向设置，所述锁紧螺栓穿过通槽锁附压块。

进一步的，若干所述装夹孔线性间距开设在基板上，若干挡块分别设置在若干装夹孔之间的基座上，所述挡块为条形块，且所述挡块沿基板的长度方向线性排列设置，所述挡块的端部均为弧状面结构，各装夹孔相邻的两个弧状面结构与装夹孔同心，且该两个弧状面结构的节圆直径大于装夹孔的直径。

有益效果：本发明通过在基板上开设多个装夹孔一次装夹多个工件，在一次的机器启停期间完成多个工件的加工，将单件装夹变成多件装夹，延长了每次装夹的时间间隔，降低了操作人员的短时间内重复性操作的疲劳强度，而且留有充足的时间对工件进行检测，且在同一批次装夹的几个工件中，只需对最后一个加工的工件进行检测，即可作为该次装夹批次中工件的加工尺寸标准，以判断该次装夹的几个工件是否均为合格件，而不用每个检测，大幅减低工作强度。

附图说明

附图1为待加工的工件立体示意图；

附图2为本发明的整体结构的俯视图；

附图3为本发明的整体结构的立体示意图。

具体实施方式