[发明专利]腔体滤波器调谐设备及调试方法

说明书

本发明公开了一种腔体滤波器自动调谐设备及应用此种设备的调谐方法，设备上在伺服驱动系统中除传统的XYZ三轴模组外还设有翻转模组，当调谐设备将待调试腔体滤波器的其中一面调整完毕之后，自动翻转后紧固，实现了全自动化操作，节省了人力物力，提高了调谐效率。

技术领域

本发明属于自动设备领域，更具体地说，其涉及一种应用于调谐的腔体滤波器自动调谐设备、以及应用了该设备的调试方法。

背景技术

在通信系统中腔体滤波器以及合路器主要用作将多系统信号合路到一套室内分布系统。比如，在工程应用中，将800MHZ的C网和900MHz的G 网两种频率合路输出。采用腔体滤波器以及合路器，可使一套室内分布系统同时工作于CDMA频段和GSM频段。又如在无线电天线系统中，将几种不同频段的(如145MHZ与435MHZ)输入输出信号通过合路器合路后，用一根馈线与电台连接，这不仅节约了一根馈线，还避免了切换不同天线的麻烦。

目前业界对于腔体滤波器及合路器的调试一般是先将“视整螺丝”锁附到上盖上，而后再将上盖用固定螺丝锁附到腔体上，在组装完成后再将产品送到调试段进行调试，其调试方法包括如下步骤：首先将滤波器连接在网分(网络分析仪，下同)上，之后人工旋转“调整螺丝”，以改变“调整螺丝”伸入“谐振腔”的长度，从而改变腔体的电感/电容值。

其具体调试步骤为：首先将BW(频宽)调整合格，然后再将某一频段的 SWR(驻波比)调整至1.2以下，之后再更换下一频段进行调整，所有频段调整合格后，人工微调三阶性能指标，最终达成所需要的性能。

但是上述的组装及调试过程都是通过人工手动进行的，相当费时费力，且调试员需要进行专门的教育训练，教育训练周期较长，人力成本较高，为了解决这个问题，目前很多企事业单位都为突破此产业瓶颈进行了研究，也产生了一些研究成果，目前所谓的腔体滤波器自动调谐设备多为三轴结构，即：在机构上设四轴工作台，该工作台包括位于水平平面内且运动方向相互垂直的X 轴模组和Y轴模组，以及运动方向垂直于XY平面的Z轴模组，其中Y轴模组固定在机台上，X轴模组可移动地安装在Y轴模组上(X、Z轴模组可以整体上由Y轴电机驱动沿Y轴方向线性移动)，Z轴模组可移动地安装在X轴模组上，可以由X轴驱动电机驱动沿X轴方向线性移动，z轴自身的z轴电机，驱动电动批头沿z轴方向线性移动。当在控制器控制下电动批头被工作台带至需要进行调整的螺钉处，由与电动批头直接连接的驱动电机带动顺时针或者逆时针旋转，从而拧进或者拧出调谐螺杆，通过系统的算法，可以计算某处螺杆需要调整到的位置，整台设备根据计算结果工作，从而可以实现自动化调谐，取代部分人工。

但是随着科技的发展，腔体滤波器从单面设有调谐螺钉发展到双面都设有调谐螺钉，在现有技术下，即使最先进的自动化调谐设备，也需要调整完其中一面后，手工从工装夹具上卸下来，翻转后再调整另一面，这个环节需要工人手工操作，耗时、费力、效率低下；且由于拆卸和重新安装到夹具上造成一定量的位移，设备需要进一步调整进行适应，进一步降低了工作效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种腔体滤波器自动调谐设备及应用此种设备的调谐方法，设备上在伺服驱动系统中还设有翻转模组，当调谐设备将其中一面调整完毕之后，自动翻转后紧固，在这一环节实现了自动化操作，节省了人力物力，提高了调谐效率。

上述发明目的是通过如下的技术手段加以实现的：

一种腔体滤波器自动调谐设备，其包括有：