[发明专利]一种上密封自卸压暗杆闸阀

说明书

本发明公开了一种上密封自卸压暗杆闸阀，包括阀体，所述所述阀体上连接有阀盖，所述阀盖内设置有阀杆，所述阀杆的上端通过方帽与手轮相连接，所述阀杆底部外壁螺纹连接有锥形闸板，所述阀盖通过止推螺母与阀杆相连接，所述止推螺母内设置有若干个第一O型圈，所述止推螺母的下部设置有止推垫，所述止推垫与阀杆和阀盖相连接处均设置有第一O型圈，本发明涉及暗杆闸阀技术领域。该上密封自卸压暗杆闸阀，解决了现有的暗杆闸阀的阀瓣受到单面的高压冲击容易导致损坏而无法正常启闭的问题，对锥形闸板的闸板外壁进行卸压，锥形闸板之间设置有移动杆和缓冲弹簧组成的卸压组件可以将锥形闸板之间的压力进行自卸。

技术领域

本发明涉及暗杆闸阀技术领域，具体为一种上密封自卸压暗杆闸阀。

背景技术

闸阀是管网系统中广泛使用的一种阀门，也常称之为闸板阀、闸门阀。在闸阀中，通过阀杆带动关闭件(即，阀瓣)沿与阀座中心线垂直的方向移动来切断和开通管道内的介质流动。闸阀通常适用于要保持阀瓣全开或全闭而不需要经常启闭的工况。闸阀的特点在于：全开流体阻力小；启闭省力(不包括密封面咬住等特殊情况)；可以在介质双向流动的情况下使用，没有方向性；全开时密封面不易受到冲蚀；结构长度短，不仅适合做尺寸小的阀门，而且适合做尺寸大的阀门。

暗杆闸阀上密封结构是保证阀门外漏的重要手段。因为阀门外漏是绝对不允许的，所以阀门的上密封结构一定要合理，才能使阀门外漏真正做到万无一失。常规的暗杆闸阀上密封结构有两种：1、在阀盖内安装橡胶自密封圈(U型圈)；2、在阀杆上安装O型圈。在阀盖内安装橡胶自密封圈(U型圈)的缺点是：1、阀盖内要加工沟槽，沟槽尺寸精度不好控制。2、阀盖加工好后内外表面要进行环氧树脂喷涂，沟槽内基本喷不到，导致阀盖锈蚀。3、自密封圈(U型圈)低压密封不可靠(与加工尺寸进度和表面光洁度有关)。在阀杆上安装O型圈的缺点是：阀盖与阀杆配合尺寸精度不好控制，因为阀盖加工好后内外表面要进行环氧树脂喷涂，喷涂的厚度控制不了(喷涂厚度不均匀)，喷涂厚了阀杆不能穿过阀盖，不喷涂阀盖易锈蚀。如果加大阀盖内孔尺寸，喷涂薄了会出现O型圈压缩量不够,导致上密封失效。

现有的暗杆闸阀在多次关闭使用的过程中，操作者通过手轮带动阀杆转动，使闸板下降闭合，由于操作者在操作时的力度不容易控制，经过多次使用后闸板的底部会发生磨损，从而会降低暗杆闸阀的密封性，并且现有的闸阀操作没有进行卸压易出现故障。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种上密封自卸压暗杆闸阀，解决了现有的暗杆闸阀的阀瓣受到单面的高压冲击容易导致损坏而无法正常启闭的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种上密封自卸压暗杆闸阀，包括阀体，所述所述阀体上连接有阀盖，所述阀盖内设置有阀杆，所述阀杆的上端通过方帽与手轮相连接，所述阀杆底部外壁螺纹连接有锥形闸板；

所述阀盖通过止推螺母与阀杆相连接，所述止推螺母内设置有若干个第一O型圈，所述止推螺母的下部设置有止推垫，所述止推垫与阀杆和阀盖相连接处均设置有第一O型圈，所述止推垫的下部与阀盖相连接处设置有第二O型圈，所述止推垫的上部设置有止推，所述止推与阀杆相连接；

所述阀体内侧位于锥形闸板顶部安装有自卸压弹簧，所述自卸压弹簧和锥形闸板之间设置有卸压活塞，所述卸压活塞靠近锥形闸板的一侧设置有柔性密封件。

优选的，所述锥形闸板内侧设置有安装槽，所述锥形闸板内侧安装槽固定连接有卸压固定块，所述卸压固定块外侧固定连接有移动杆，所述移动杆之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外侧设置有限位套。

优选的，所述移动杆位于限位套内侧的一端设置有挡板。

优选的，所述手轮的中部开有与阀杆相连接的梯形槽，所述方帽上分别开有与手轮和阀杆相连接的梯形槽。