[发明专利]一种废旧有机玻璃裂解回收工艺

说明书

本发明属于废旧有机玻璃塑料回收处理技术领域，具体的说是一种废旧有机玻璃裂解回收工艺，该工艺包括如下步骤：将有机玻璃边角料、余料以及旧废料进行破碎，使粉碎后的原料粒径不超过10mm；对粉碎后的原料进行清洗，再放入恒温烘干箱中烘烤至干燥；放入裂解装置中进行裂解，先注入冷却水，控制最终温度范围为200℃‑230℃，得到裂解后的粗单体；将得到的粗单体放入NaOH碱液中进行碱洗，静置分层后取出底部物质，再用无水氯化钙吸取粗单体中的水分；将粗单体转移至蒸馏罐中在常压状态下进行精馏，加入沸石和阻聚剂对苯二酚，收集100℃左右蒸馏出液即得到甲基丙烯酸甲酯。本发明通过控制原料粒径、裂解温度以及裂解后的精馏工艺实现高纯度单体的回收。

技术领域

本发明属于废旧有机玻璃塑料回收处理技术领域，具体的说是一种废旧有机玻璃裂解回收工艺。

背景技术

随着世界聚乙烯丙烯酸甲酯生产能力的增加，其在生产过程中出现的边角料、碎屑及使用后的废弃物约占有机玻璃产量的百分之三十左右，因而有效地对废旧有机玻璃回收利用，不但清洁了环境，也增加了可观的经济效益。

用户对单体的质量，特别是对用其生产有机玻璃板材的外观要求，采用常规的裂解方法得到的产品常不能满足国内用户和外贸出口的要求，也影响着其对的应用和销售，因此亟需寻求一种能改善产品外观、提高含量、生产出高质量的单体的裂解工艺。随着近年来有机玻璃原料供应的紧张，这个问题尤为突出，制约着该行业的发展。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种废旧有机玻璃裂解回收工艺。本发明主要用于对废旧有机玻璃塑料进行高质量的裂解回收，本工艺通过控制原料粒径、裂解温度以及裂解后的精馏工艺实现高纯度单体的回收，采用的裂解装置通过设置锥齿轮使进料管和出渣管的内的螺旋轴与搅拌轴同时转动，从而通过单一动力源实现了对装置的控制，能量转化率高；同时采用抖动的滤网结构使有机玻璃塑料和废渣能够实现分离，便于对废渣进行收集，从而避免了有机玻璃因未及时裂解而造成浪费，工作效率高，环境污染小。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种废旧有机玻璃裂解回收工艺，该工艺包括如下步骤：

S1：将有机玻璃边角料、余料以及旧废料进行破碎，使粉碎后的原料粒径不超过10mm；

S2：对S1中粉碎后的原料进行清洗，再放入恒温烘干箱中烘烤至干燥；

S3：原料经S2干燥后，放入裂解装置中进行裂解，先注入冷却水，再打开电源,通过调压器调节裂解装置的加热温度使其均匀缓慢升温，控制最终温度范围为200℃-230℃，得到裂解后的粗单体；

S4:将S3中得到的粗单体放入NaOH碱液中进行碱洗，静置分层后取出底部物质，再用无水氯化钙吸取粗单体中的水分；

S5:S4完成后，将粗单体转移至蒸馏罐中在常压状态下进行精馏，加入沸石和阻聚剂对苯二酚，收集100℃左右蒸馏出液即得到甲基丙烯酸甲酯；