[发明专利]一种管材加工用环形打孔装置

说明书

本发明公开了一种管材加工用环形打孔装置，包括打孔环、第一支撑座、第二支撑座、第一电动伸缩杆、弧形夹持板、辊轴、底座、液压缸、驱动电机、钻杆、推料箱和第二电动伸缩杆，打孔环下端设有第一支撑座，第一支撑座上端固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆关于第一支撑座上端面纵向中心线轴对称分布，第一支撑座两侧均设有第二支撑座，两个第二支撑座上端面中部均固定连接有支撑板，本管材加工用环形打孔装置通过弹性的夹持结构对管材进行夹持，再通过推料结构对管材进行推料作业，方便更换不同的打孔位置，在管材移动的过程中，最大程度的减小了管材的偏离，在保证均匀的同时，提高了打孔效率。

技术领域

本发明属于管材加工设备技术领域，具体为一种管材加工用环形打孔装置。

背景技术

管材的加工中经常要涉及到对管材的外壁进行打孔作业，传统的打孔作业方式一般通过夹持结构先将管材夹持住通过打孔设备进行静点打孔，打孔效率较低，因此需要设计一款高效的移动环形打孔装置。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管材加工用环形打孔装置，解决了现有的环形打孔装置只能静点打孔，打孔效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种管材加工用环形打孔装置，包括打孔环、第一支撑座、第二支撑座、第一电动伸缩杆、弧形夹持板、辊轴、底座、液压缸、驱动电机、钻杆、推料箱和第二电动伸缩杆，所述打孔环下端设有第一支撑座，所述第一支撑座上端固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆关于第一支撑座上端面纵向中心线轴对称分布，所述第一支撑座两侧均设有第二支撑座，两个第二支撑座上端面中部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上端均固定连接有安装斜板，两个所述安装斜板一侧均固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆与对应的安装斜板垂直设置，所述第一支撑座上端中心位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆以及两个第一电动伸缩杆输出端均连接有活塞杆，所述打孔环与三个活塞杆相对应的位置均开设有小孔，所述打孔环内圈中与三个小孔相对应的位置均设有弧形夹持板，三个所述活塞杆一端分别穿过对应的小孔连接至弧形夹持板一侧中部，三个所述弧形夹持板内弧侧面均开设有凹槽。

作为优选，三个所述凹槽一侧均设有伸缩板，三个所述伸缩板上端固定安装有两个侧板，两个所述侧板均固定安装在伸缩板上端两侧边位置，两个所述侧板之间设有若干辊轴，若干所述辊轴均为外壁均为内弧型设计，若干所述辊轴两端中心位置均固定连接有转动杆，两个所述侧板与两个转动杆相对应的位置开设有转动杆槽，转动杆的外径等于转动杆槽的内径，所述辊轴通过转动杆和转动杆槽与两个侧板转动连接，所述凹槽槽底位置固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧在凹槽内呈等距离线型分布，所述打孔环两侧均固定安装有底座，两个所述底座上端均固定安装有液压缸，两个所述液压缸输出端均连接有液压杆，两个所述液压杆一侧均设有驱动电机，两个所述驱动电机一侧中心位置与液压杆固定连接，两个所述驱动电机输出端均固定连接有钻杆，所述打孔环与两个钻杆相对应的位置均开设有钻杆孔，钻杆孔的内径等于对应钻杆的外径，两个所述钻杆一端均穿过对应的钻杆孔延伸至打孔环的内环中。

作为优选，所述打孔环内设有管材，所述管材的外弧边与对应的若干辊轴贴合设置，所述打孔环一侧设有推料箱，所述推料箱内固定安装有电机外壳，所述电机外壳所在的推料箱内壁固定安装有蜗轮机外壳，所述电机外壳内固定安装有基板，所述基板上端固定安装有电机和减速机，所述电机输出端与减速机输入端之间通过驱动轴固定连接，所述减速机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮机外壳内部设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有转动件，所述转动件一侧设有推料盘，所述推料盘一侧开设有管材槽，所述管材槽的槽宽等于管槽的厚度。

作为优选，所述推料盘一侧中心位置开设有转动件槽，所述转动件槽与转动件相适配设计，所述转动件通过转动件槽与推料盘转动连接。

作为优选，所述推料箱靠近打孔环一侧开设有圆槽，圆槽的内径等于推料盘的外径。